一、拆卸前准备：工具与安全检查
准备适配工具：活动扳手、内六角螺丝刀（依张紧装置螺丝类型选）、同步带专用张紧器（可选，适配大尺寸同步带）、手套（防手部划伤）；检查设备：停机后断电源、关总开关，避免意外启动；观察同步带安装位，记号笔标记齿轮与同步带对应刻度，方便后续安装对位。广州擎川拆卸前额外查张紧装置灵活性，防卡阻。
二、核心拆卸步骤：分场景操作
1. 松开张紧装置
螺栓调节式张紧器：扳手拧松张紧轮两侧固定螺栓，缓慢推张紧轮远离齿轮，至同步带张力完全释放；配重块式张紧器：先固定配重块牵引杆，分次拆配重块（防突然坠落），待张紧轮回落，同步带张力消除。PU同步带张力释放可稍快，橡胶同步带需缓慢操作，防带体因张力骤减弹动。
2. 取下同步带
小型设备（如传动电机）：双手握同步带两侧，沿齿轮切线缓慢拉，使同步带脱离齿槽；卡顿可轻微转齿轮（断电状态）辅助取出。大型设备（如生产线传动系统）：2-3 人配合，从一端齿轮逐步剥离同步带，防硬拉断齿；PU同步带避尖锐部件（如齿轮边缘毛刺），橡胶同步带防油污沾染（可清洁复用）。
3. 清理与检查
取下同步带后，清洁布擦齿轮表面粉尘碎屑，查齿槽磨损变形；观同步带状态：PU同步带看开裂、齿部脱落，橡胶同步带查老化、弹性下降，需复用则标记完好部位。广州擎川对可复用同步带做张力测试，保后续安装传动稳定。
三、特殊场景处理
窄幅同步带（宽度＜20mm）：镊子辅助剥离齿轮，防手指无法施力；高温环境用橡胶同步带：待设备常温后拆，防带体受热变形；集成式传动系统（多齿轮联动）：“先外侧后内侧” 拆，先取边缘齿轮同步带，再处理中间齿轮，防干扰。
同步带拆卸后分类存：PU同步带卷成圆筒（直径不小于带体宽度 10 倍，防折痕），橡胶同步带平放干燥通风处，避阳光直射或油污。广州擎川拆卸实践表明，规范操作减同步带与设备损耗，保后续安装与传动效果。
