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皮带机输送机皮带撕裂的原因有哪些?

皮带机输送机皮带撕裂的原因有哪些?带式输送机皮带撕裂事故大致可划分为纵向撕裂与横向撕裂两大类,其中纵向撕裂占据皮带撕裂故障总数的90%以上,故在此以纵向撕裂为对象,对其撕裂原因进行分析。

皮带撕裂的原因分析:

1、皮带跑偏撕裂

当皮带运输机处于正常运行状态时,其皮带应位于机架中轴部位,而当皮带运行发生跑偏现象时,便会引起皮带在跑偏侧的堆积折叠,在不均衡力的长时间作用下,皮带便容易发生撕裂故障。

一般来说,这种情况只会发生于皮带跑偏侧而不会发生于皮带内侧,对生产安全威胁较小,同时这种皮带撕裂现象有着较为明显的预兆,自皮带发生跑偏到出现撕裂有一个较长的反应时间,所以多能通过检修与维护加以防范。

2、皮带轴芯撕裂

皮带机运行时,如遭受大块金属物料或矸石的强烈冲击,便有可能导致皮带钢芯发生断裂,断裂处钢芯继续使用,在长时间拉伸、承载的影响下便可能穿透皮带并裸露在皮带盖胶外。当钢芯裸露长度较长时,便可能在皮带运行时被卷入托辊、转向滚筒等部件,并随皮带运行而被不断抽出,使皮带发生断裂。

还有一种情况是机头部清扫器刮板夹挂住皮带表面的金属或其他杂物,把皮带磨透。防止这种撕裂只能加强巡视力度,发现外露钢丝绳头时,立即剪掉,以免后患。

3、划伤撕裂

在皮带纵向撕裂中,划伤撕裂是最为常见的一种情况,通常可分为利器压力划伤与穿透划伤两类。其中前一种是由大尺寸长杆利器卡于溜槽底部,受皮带驱动力作用而划伤皮带;后一种是指利器自一定高度坠下,在重力影响下其尖端穿透皮带并卡于溜槽或托辊上,随着皮带的继续前移而撕裂皮带。

4、物料卡压堵塞撕裂

这种情况发生在溜槽下部,由于溜槽前沿和皮带面之间的距离有限,且皮带下方缓冲托辊呈间隔分布,自然承载力强度不均匀,当所运输的物料单侧投影长度超过这个距离时,在特殊情况下容易使大块物料卡在溜槽前沿与皮带之间,强力挤压皮带造成撕裂。

还有一种情况就是当装载点处给料突然增大,使皮带装料堵塞,在没有因堵塞而造成系统停机时,经过长时间的摩擦,从而引起皮带撕裂。

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