大家都知道输送带使用时间长了会出样一些如：断裂、损坏、老化等。今天我们来详细的说一下输送带出现老化这个问题，到底是什么原因导致输送带的老化。
在使用食品输送带的过程中，容易产生橡胶层的老化和脱落，导致橡胶老化的因素如下：
1)氧气：氧气与橡胶中的橡胶分子发生自由基链反应，分子链断裂或过度交联，导致橡胶性能发生变化。氧化是橡胶老化的重要原因之一。
2)臭氧和臭氧的化学活性远高于氧气，它具有更大的破坏性。它也打破了分子链，但臭氧对橡胶的影响随着橡胶的变形而变化。当它用作变形橡胶(主要是不饱和橡胶)时，会发生垂直于应力作用方向的裂缝，即“臭氧破裂”;当它作用在变形橡胶上时，表面上只形成氧化膜而不开裂。
3)加热：升高温度会导致橡胶的热裂或热交联。但热量的基本作用是激活。提高氧扩散速率和激活氧化反应以加速橡胶的氧化反应速率是一种普遍存在的老化现象 - 热老化。
4)光：光波越短，能量越大。对橡胶有害的是紫外线的能量更高。除了直接导致橡胶分子链断裂和交联的紫外线外，橡胶还通过吸收光能产生自由基，从而引发并加速氧化链反应过程。紫外线在加热中起作用。光作用的另一个特征(与热不同)是它主要发生在橡木表面。对于凝胶含量高的样品，两侧会有网状裂纹，即所谓的“外层裂纹”。
5)机械应力：在机械应力的反复作用和与辊子的连续摩擦过程中，传送带将破坏橡胶分子链形成自由基，这将引发氧化链反应并形成力化学过程。机械破碎的分子链和机械活化的氧化过程。哪一个可以占上风取决于它所处的条件。另外，在应力下容易引起臭氧破裂。
6)水分：水分的影响有两个方面：当橡胶暴露在潮湿空气中或浸入水中时，很容易被破坏。这是因为橡胶中的水溶性物质和清水成分是用水提取的。由水解或吸收引起。特别是在水浸和大气暴露的交替作用下，橡胶损伤将加速。但是，在某些情况下，水分对橡胶没有破坏作用，甚至具有延缓老化的效果。
7)其他：化学因素，如化学介质，可变金属离子，高能辐射，电和生物。
