非标自动化设备改造、专用机型开发时，标准规格同步带常常直接上不了机。定制带装得顺不顺，关键在设备端那几个安装尺寸有没有量准。
齿形和节距先对上
同步带靠齿牙和同步轮啮合传动，齿形、节距对不上，皮带咬不住轮。现场先确认现有同步轮型号，分清梯形齿还是圆弧齿，把节距参数记下来。
齿牙大小别用肉眼估，多测几个齿取平均值，误差能压下去。齿形和轮体对上是第一步，这项错了，后面带宽、长度调得再准也没用。
中心距和带长
两个同步轮轴心之间的中心距，决定同步带的有效周长。设备带张紧调节余量的，把可调范围一并量出来记下。
中心距完全固定、没有调节空间的结构，对带长精度要求更高。带长偏大，跑起来抖；偏小则装配时得硬拉，内部线芯疲劳来得快。带张紧轮的结构，张紧轮直径、安装位置也要一起给到，并进长度核算里。
带宽看安装空间
带宽结合同步轮宽度和设备侧向空间定。同步轮轮面宽度要大于等于带宽，皮带才不会侧向脱出。
机架两侧有限位、挡板的，先量可用的最大安装宽度。带宽过宽，上机后容易蹭机架；带宽不足，啮合接触面积变小，负载一上来，齿面磨损就快。
挡块、导条和换带
有些设备要加装挡块、导条，或者做成接驳环形带。这类结构得确认装好后，带体整体尺寸不跟周边零部件打架。
替换旧皮带的场景，旧带尺寸不能照搬。旧带长期受力拉伸，周长早就变了。以同步轮和中心距的实测数据为准，旧带的读数只作参考。
