黄胶工艺的核心在于涂层材料的选择。采用聚氨酯基黄色胶黏剂，其分子结构与PU同步带主体材料具有良好相容性，通过涂覆工艺在带体表面形成 0.1-0.3mm 的防护层。这种胶层硬度介于邵氏 A70-A85 之间，既能增强表面摩擦系数，又保持适当弹性，避免对带轮产生过度磨损。在包装机械的高速传动中，涂覆黄胶的PU同步带可将打滑率降低 40% 以上，确保包装膜输送的定位精度。
耐磨性能的提升源于多层防护设计。黄胶涂层中添加微米级耐磨填料，经固化后形成致密耐磨层，有效抵御带体与带轮、托辊之间的摩擦损耗。纺织设备中，PU 同步带需频繁启停与转向，黄胶工艺可使带体表面耐磨寿命延长 2-3 倍，减少因磨损产生的碎屑对纺织原料的污染。涂层中的抗老化助剂还能增强PU同步带的耐候性，在高温高湿环境下保持性能稳定。
防滑功能通过表面微观结构优化实现。黄胶涂层经特殊处理后，表面形成均匀分布的微米级凸纹，增大与带轮的接触面积，提升摩擦力矩。自动化产线的精密传动中，涂黄胶的PU同步带可承载更大扭矩，避免因负载波动导致的传动失步。
PU同步带通过黄胶工艺实现性能升级，耐磨齿面延长使用寿命，防滑设计保障传动可靠，适用于包装、食品、电子等工业领域，为设备提供专业传动支持。
