加工时，需先对橡胶同步带的贴合面进行处理，去除表面油污与杂质，确保泡棉能稳定附着。泡棉材质的选择需结合橡胶同步带的使用环境，如潮湿场景适配防水泡棉，高温环境则选用耐温性泡棉，避免因材质不匹配导致贴合层脱落或性能失效。
贴合过程采用精准的定位技术，保证泡棉在橡胶同步带上的分布均匀，边缘对齐带体轮廓，避免因贴合偏移影响同步带的传动精度。粘合材料需兼具粘性与柔韧性，既确保泡棉与带体牢固结合，又不影响橡胶同步带的弯曲传动性能，适应设备运转中的多角度转向需求。
贴合完成后，需经过压力固化处理，让泡棉与橡胶同步带充分融合，提升整体结构稳定性。针对传动负荷较大的场景，还可通过增加贴合层数增强泡棉的抗压缩能力，避免长期使用后出现塌陷，维持缓冲效果的一致性。
广州擎川在该技术的应用中，注重工艺细节与场景适配性。经泡棉贴合技术加工的橡胶同步带，在自动化输送、精密机械传动等领域的机械设备中，能通过泡棉层的缓冲作用减少振动，降低传动噪音，成为兼顾传动稳定性与附加功能的实用部件，适配多种工业场景的机械设备需求。
