本标准规定了输送带带芯抵抗纵向裂口继续撕裂的性能的试验方法。
本标准等效采用国际标准ISO 505—1982《输送带带芯抗裂口扩大性试验方法》。
1 试验原理
在拉力试验机上测定使输送带试样上的预制切口以一定速度扩大过程中试验机对试样施加的平均撕裂力。
2 试验装置
本试验采用符合以上要求的拉力试验机：
a、机械式试验机量程应使测出力在量程的90%一下：
b、夹具运动速度能调为50±10mm/min：
c、夹具最小间距能调为300mm：
d、带有自动记录测出力的绘图装置。
注：试验机测力系统最好是非惯性的。
3 试样
3.1 试样形状、尺寸和数量如下：
a、形状：各面均呈矩形；
b、长度：300mm；
c、宽度：100±1mm；
d、数量：2个。
3.2 试样应在输送带制成至少6天后制备。切取时，应使试样长度方向与带的长度方向一致，并使试样沿宽度各点的带芯层数为全层数。
3.3 试样的制备方法分两种情况：
a、无缓冲布层的带
将试样两覆盖层都剥掉。在试样一端沿纵向中心线切开一条100mm长的口子（见图1）。
b、有缓冲布层的带
将不与缓冲布层相邻的覆盖层剥掉，并将与缓冲布层相邻的覆盖层自一端起在纵向中央部位剥掉一条。该覆盖层条长225mm，宽20mm（纵向中心线两侧各10mm）。剥除时不得损伤缓冲布层。在试样另一端沿纵向中心线切开一条100mm长的口子（见图2）。
3.4 如果试样机夹具的最大夹持宽度不足100mm，可将试样切口端切成适于夹持的形状。
3.5 试验前应将试样或试验样品在温度23±2℃、相对湿度50%±5%的环境中停放3天。
4 试验程序及要点
4.1 试验在与3.5条相同的环境中进行。
4.2 将试样切口两边的夹持部分分别夹于试验机上下夹具内，使切口对准夹具中心线。两试样的夹具持方式有所不同。一个试样切口右边夹于上夹具，左边夹于下夹具；另一个试样切口左边夹于上夹具，右边夹于下夹具。两种夹持方法分别称为A夹持法和B夹持法（见图3）。
4.3 启动试验机，使上下夹具以50±10mm/min的恒定速度分离而将试样的预制切口扩大至少100mm。在此过程中试验机自动绘出撕裂力曲线。
5 曲线处理和结果表示
5.1 本标准关于曲线处理的术语定义如下：
a、峰点：记录曲线上斜率由正变负的位置。
b、完整曲线：从正常撕裂段第一峰点到最末峰点之间的曲线段。正常撕裂段是除去撕裂开时可能有的峰值递增段的曲线其余部分。
5.2 如图4所示，在记录曲线上标出9条与时间轴垂直的直线，它们将完整曲线在时间轴上的投影（图4中的AB线段）分为10等分。标识出到这9条直线距离最近的9个峰点。找出9个峰点中到时间轴距离为第五远的那一峰点。其峰值即为9个峰值的中位数，以该值作为一个试样的平均撕裂力。
5.3 试验结果以两个试样的平均撕裂力的算术平均值表示。
