一、概述
门尼粘度计自1934年发表文章以来，已有70余年的历史，已广泛应用于橡胶工业的科研工作和工艺控制，自合成橡胶大量发展以来，门尼粘度已成为合成橡胶的重要指标。我国于1976年列为国家标准。门尼粘度计与压缩性塑性计比较，它更接近于实际工艺条件，而且制备试样简易，精确度较好。缺点是机械零部件容易磨损，试样与转子之间容易打滑。因此，对膜腔和转子的规格以及外观有严格的要求。
门尼粘度值正是衡量和评估橡胶加工性能的重要指标之一。橡胶的门尼粘度与其可塑性是密切相关的。粘度值高，表明橡胶分子量大，可塑性差；反之则说明橡胶分子量小，可塑性好，合理地控制橡胶门尼粘度值，有利于橡胶的混炼、压延、挤出、注射和模压硫化等加工工艺，从而，硫化橡胶可获得良好的物理机械性能。
二、实验目的
使学生了解门尼粘度计的结构、测试原理，掌握用门尼粘度计测试生胶或混炼胶门尼粘度的制样方法和实验操作方法。
三、实验仪器
生胶混混炼门尼粘度的测定时采用圆盘剪切粘度计来进行的，门尼粘度计由转子、模腔、加热控温装置、顶出转子装置和转矩测量系统组成。一起的主要结构件图2-6。
