1.改良输送带-落料斗。改良输送带落料斗，是避免输送带晚期毁坏的无效措施之一。改良各带式保送机转接处的落料斗，使其经过异物-的才干增大2.5倍，长、大异物在保送进程中不易卡在漏-斗壁和输送带之间，降低异物撕裂输送带的概率。
落料斗处的导料裙板，使其与输送带的间隙沿输送带运转方向越来越大，处置煤块、石块卡在输送带和裙-板之间的效果，消弭因而惹起的输送带损伤。落差较大的料斗，外部装置缓冲挡板，防止物料-间接冲击输送带。
2.在改向滚筒处加刮料安装。在输送带沿线的-改向滚筒处加设刮料安装，消弭改向滚筒处物料粘结效果，处置因*滚筒粘料惹起的输送带部分破损。
3.保送机头、尾及两头转载过渡处的改良。保送机头、尾及两头转载-处的过渡长度及过渡方式，对输送带的运用寿-命影响很大。须中止合理的过渡设计，应尽量加重输送带胶面的磨损，确保不呈现输送带的折叠、两头凹陷景象，落料处不呈现物料撒-漏。
4.保送机在凹过渡处的-压带轮。理论证明，钢绳式输送带横向强度缺乏，启动时，压带轮构成输送带部分受力过大-，招致撕裂输送带，将压带轮全部改爲压带滚筒，可彻底处置这一效果。
5.大机臂架输送带配重-减载。煤矿零碎堆场堆料机臂架输送带最后运用寿命很短，配重设计过重是构成输送带张-力过大，过早龟裂老化的重要缘由。在满足输送带运载物料张力的根底上，加重配重后，运-送煤炭由150万t的运用寿命延伸到450万t。20万t矿用零碎堆取料机臂架输送带原设计配重爲25t(含配重滚筒分量)，原装德国出口抗撕裂钢丝带作业不到300万t就严重拉伸报废-，经两次减载降低6t配重后，运用国产普通钢丝-带，作业量跨越800万t。
