钢丝绳芯输送带是由芯胶、钢丝绳、覆盖层和边胶构成的，它可用于长距离、大跨度、大运量和高速度物料的输送。因为输送带在使用过中程受到因操作不当、运行速度过高、环境等一些的因素影响，钢丝绳芯输送带输的破损相对较高。
一、输送带破损
1、输送带硫化接头处磨损
通常是由于输送带自身材料要比硫化接头处胶层的耐磨度高或热硫化质量问题，造成硫化接头胶层局部磨损．露出钢丝芯或尼龙芯，对输送带之间的硫化接头强度构成严重威胁。
2、输送带的裙板部位磨损
由于输送带导料装置的裙板调整不当或者导料裙板设计不良，会导致裙板在运行中磨损输送带。造成输送带两侧上胶层磨损严重，整条胶带纵向运行方向露出钢绳芯或尼龙芯，一旦钢绳芯翘起，极易缠绕到托辊上，造成钢丝带脱丝或胶带撕裂。
3、输送带中间部位磨损
输送带中间部位磨损，多是由落料冲击所致。由于漏斗的落料点相对同定，因此对输送带承受冲击的部位磨损加剧，造成输送带沿运行方向局部磨损，严重时导致露出的钢绳芯脱丝或撕裂输送带。
二、输送带破损处理方式
1、局部热硫化技术
采用硫化机进行热硫化，对于接头局部磨损的部位，采用热硫化技术能恢复输送带性能，效果较好；缺点是人力物力投入较大，时问也较长，仅适合小于硫化板表面积的局部处理，对于大面积磨损的处理难度非常大，不建议采用。
2、局部冷硫化技术
局部冷硫化技术就是采用输送带修补剂快速修复，操作简单、高效快捷；高耐磨性，是普通输送带2-3倍；高强度、高伸长率；低粘度，适合大面积涂刷。
3、钢丝绳芯输送带局部冷粘技术
局部冷粘技术就是采用修补条修复，抗拉强度高，耐磨性好，操作简单，快速修复，节约时间，即修即用。主要用于输送带纵向长距离划伤，划透及边缘磨损修复。
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