橡胶输送带跑偏原因及排除方法和使用注意事项

橡胶输送带跑偏原因及排除方法:

输送机在出厂时,橡胶输送带都经过试机调整,使用中一般不会出现跑偏问题。但由于种种原因,橡胶输送带跑偏又是使用中较常出现的问题。这里简单分析一下其原因及排除方法:

1.橡胶输送带出现延展,需要张紧。

2.橡胶输送带两侧张紧未调平蘅,需要重新调校。

注意,调校时只能点动输送带并及时观察调整效果,防止带侧在机架上挤死损坏带边及带卡死。如果真卡死了,就得把张紧全部松开,人工扳带到中间位置。

3.橡胶输送带带卡松动或脱落,需要更换。如选用鑫元粮机设备,这些零星配件是终生免费提供的。

4.V型托辊边支架受意外撞击移位,需要重新调校。如选用固定支架的输送机,则无此可能,但固定支架不能进行输送带局部跑偏的修正。

5.机架受以外严重撞击变形。此故障不易发生,一旦发生,就需要对输送带进行整体重新调正。

6.橡胶输送带严重磨损需要更换。

橡胶输送带使用注意事项:

1、应根据带式输送机现场的需要,每隔30~100m设置一条人行天桥;应有防滑措施,超过12°时,应设踏步;地下通廊和露天栈桥亦应有防滑措施;

2、带式输送机的通廊,应设有消防设施;

3、带式输送机检修完毕,应用电铃、电话或警报器与操作室联系,经双方检查确认胶带上无人,方可启动;

4、带式输送机运转期间,不应进行清扫和维修作业,也不应从胶带下方通过或乘坐、跨越胶带;

5、带式输送机托辊中心轴线距底面的高度,应不小于0.5m;

6、橡胶输送带应有防打滑、防跑偏和防纵向撕裂的措施以及能随时停机的事故开关和事故警铃;头部应设置遇物料阻塞能自动停车的装置;首轮上缘、尾轮及拉紧装置应有防护装置;在使用过程中操作人员应该要注意以下几个方面的事项:

第一、需要避免被需要运输的材料所覆盖了,以免造成回转不灵,还可以防止遗漏的材料卡在滚筒和胶带之间的缝隙,还需要注意给送带活动的区域经常加上润滑油,加润滑油时还得避免给带子上了油污。

第二、还需要防止启动时负荷处于超负荷的状态,给机器带来太大的压力。

第三,可能在使用过程中会经常发生跑偏的现象,操作人员应该及时对此现象采取一些措施予以纠正。

第四,操作人员如果在使用过程中有发现出现局部破损的现象时,操作人员要用人造棉等材料及时地进行修补,以避免局部破损有进一步扩大的趋势。

第五,要避免遭受一些材料的阻滞,以防止发生碰破从而造成带子车裂的现象产生。

如果需要更详细的具体情况请与本公司顾问详细沟通,我们的顾问会为您做出周到的方案。

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