同步带传动与链传动相比有哪些优缺点

    同步带传动相信大家都比较熟悉了,这是一种啮合型带传动,近几年来越来越多的高速设备、数控机床、机器人行业、汽车行业、轻纺行业中都广泛使用同步带传动,是什么原因导致同步带传送如此受欢迎?同步带传动与链传动相比有哪些优点?下面我们来看看EVERLA擎川的介绍。

    一、同步带传动一般是由主动轮、从动轮和紧套在两轮上的传动带组成。

    工作原理:利用中间挠性件(带),靠摩擦力(或啮合)在主、从动轴间传递旋转运动和动力。

    组成:同步带(同步齿形带)是以钢丝为抗拉体,外包聚氨脂或橡胶。

    结构特点:横截面为矩形,带面具有等距横向齿的环形传动带,同步带轮轮面也制成相应的齿形。

    传动特点:靠同步带齿与同步带轮齿之间的啮合实现传动,两者无相对滑动,而使圆周速度同步,故称为同步带传动。

同步带传动

    优点:

    1.传动比恒定;

    2.结构紧凑;

    3.由于带薄而轻,抗拉强度高,故带速高达40m/s,传动比可达10,传递功率可达200KW;

    4.效率高,高达0.98。

    二、链传动的特点和应用组成:

    链轮、环形链条作用:链与链轮轮齿之间的啮合实靠现平行轴之间的同向传动。

    特点:与带传动相比

    1.链轮传动没有弹性滑动和打滑,能保持准确的平均传动比;

    2.需要的张紧力小,作用在轴上的压力小,可减少轴承的摩擦损失;

    3.结构紧凑;

    4.能在高温,有油污等恶劣环境下工作;与传齿轮动相比

    5.制造和安装精度较低,中心距较大时其传动结构简单;

    缺点:瞬时转速和瞬时传动比不是常数,传动的平稳性较差,有一定的冲击和噪声。

    应用:广泛应用于矿山机械、农业机械、石油机械、机床及摩托车中。

    工作范围:传动比:i≤8;中心距:a≤5~6m;传递功率:P≤100KW;圆周速度:v≤15m/s;传动效率:η≈0.95~0.98

    关于同步带传动与链传动相比有哪些优缺点就为大家介绍大家介绍到这里了,相信你也比较清楚了。EVERLA擎川提供各种材质的同步带,橡胶同步带、PU同步带、双面齿同步带等,可以按照要求定制加工,广泛应用于各行各业,欢迎新老客户来电咨询定制。

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