挡边输送带改进带体材料具体措施

橡胶输送带在现实条件下,可用平板硫化机硫化NN 与EP织物芯输送带。

只要缩窄带芯,不让垫铁紧靠带坯带边,留出带芯延宽的空间,顺纹是可以避免的。它们相互之间的关系是:垫铁间的距离>半成品带宽>带芯宽度。一个合适的带芯布层缩窄因素既要考虑带芯的横向延宽量,又要估计到硫化后在宽度方向的收缩量,最终能保证成品的标准宽度就是合理的。

具体防止措施如下:

1、织物骨架性能是决定带性能的根本。目前带用NN与EP织物的纬向织缩伸长过大是产生顺纹的根本原因。降低纬向伸长即提高带性能也是降低成本的有效途径。

2、在带坯成型时缩窄带芯可以避免顺纹的生成。

3、引起顺纹生成的相关因素不能忽视。

4、织物的热收缩不是导致出现顺纹的原因,它只是化纤织物的一般特性。

挡边输送带为了满足大型重载,承载负荷重和牵引动力大的工作要求,对其所用材料进行了优化改进。

橡胶挡边输送带改进的具体措施是:

1、平基带体骨架材料选用抗拉强大的聚酯帘布作抗拉体,其拉伸强度为200kg/2.5cm,是普通棉帆布的3倍;

2、为了提高平基带体和波形挡边的耐磨和抗断裂性能,在胶体内掺人了适量聚酯短纤维,根据对胶体的性能要求掺入量可在10%~20%选配使用。为了提高聚酯短纤维与胶体介面的粘合力,所用聚酯短纤维必须经过提高浸润性预处理后再参与胶料混炼。掺入短纤给后波形挡边的耐撕裂强度可达到80~kN·m~,拉伸强度可达到20~26MPa,对提高胶体性能效果颇为理想。

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