网带输送机的维护和安装

网带输送机使用范围广泛,所以一定要常常注意维护,使之正常工作。

网带输送机维护的主要方法有:

一、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动,有多台输送机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。

二、网带输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。

三、网带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。

四、有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。

五、运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。

六、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。

七、输送带上禁止行人或乘人。

八、停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。

九、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。

十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故。

网带输送机的安装一般按下列几个阶段进行:

1、安装网带传送机机架的安装是从头架开始的,然后顺次安装各节中间架,最后装设尾架。在安装机架之前,首先要在网带传送机的全长上拉引中心线,因保持网带传送机的中心线在一直线上是网带输送带正常运行的重要条件,所以在安装各节机架时,必须对准中心线,同时也要搭架子找平,机架对中心线的允许误差,每米机长为±0.1mm。但在网带传送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。当全部单节安设并找准之后,可将各单节连接起来。

2、安装驱动装置安装驱动装置时,必须注意使网带传送机的传动轴与网带传送机的中心线垂直,使驱动滚筒的宽度的中央与网带传送机的中心线重合,减速器的轴线与传动轴线平行。同时,所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差,根据网带传送机的宽窄,允许在0.5—1.5mm的范围内。在安装驱动装置的同时,可以安装尾轮等拉紧装置,拉紧装置的滚筒轴线。

3、安装托辊在机架、传动装置和拉紧装置安装之后,可以安装上下托辊的托辊架,使网带具有缓慢变向的弯弧,弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2~1/3。托辊安装后,应使其回转灵活轻快。

4、网带传送机的最后找准为保证网带始终在托辊和滚筒的中心线上运行,安装托辊、机架和滚筒时,必须满足下列要求:

(1)所有托辊必须排成行、互相平行,并保持横向水平。

(2)所有的滚筒排成行,互相平行。

(3)支承结构架必须呈直线,而且保持横向水平。 为此,在驱动滚筒及托辊架安装以后,应该对网带传送机的中心线和水平作最后找正。

5、然后将机架固定在基础或楼板上。网带传送机固定以后,可装设给料和卸料装置。

6、挂设网带挂设网带时,先将网带铺在空载段的托辊上,围抱驱动滚筒之后,再敷在重载段的托辊上。挂设带条可使用0.5—1.5t的手摇绞车。在拉紧网带进行连接时,应将拉紧装置的滚筒移到极限位置,对小车及螺旋式拉紧装置要向传动装置方向拉移;而垂直式捡紧装置要使滚筒移到最上方。在拉紧网带以前,应安装好减速器和电动机,倾斜式输送机要装好制动装置。

7、网带传送机安装后,需要进行空转试机。在空转试机中,要注意输送带运行中有无跑偏现象、驱动部分的运转温度、托辊运转中的活动情况、清扫装置和导料板与输送带表面的接触严密程度等,同时要进行必要的调整,各部件都正常后才可以进行带负载运转试机。

如果采用螺旋式拉紧装置,在带负荷运转试机时,还要对其松紧度再进行一次调整。

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