工业输送带使用过程中需要检查哪些部位

    工业输送带的使用是非常广泛的,尤其是在流水线上。但是它们都是消耗品,用了一段时间就会出现磨损、断裂等现象,做好预防能够减少这种现象的发生,定期检查,发现异常及时处理是增长输送带使用寿命的有效方式。那么工业输送带使用过程中需要检查哪些部位?

    1、支承点:支承点是工业输送带易损坏的部位。在落料槽槽中设置一定间距的筛条,精细的材料通过筛条的间隙先落在胶带上形成缓冲垫,大的材料经过筛条降速后,慢慢落在垫子上,从而减少材料对胶带的冲击。

工业输送带

    2、导料槽:导料槽是造成工业输送带表面磨损的另一个原因,它离输送带越近,磨损越严重。导向槽不应与胶带接触。底边和胶带之间应该有一定的间隙。缝隙是楔形的。导槽下缘的橡胶挡板应经常检查,防止材料卡住。加载点装置的固定部分不得与胶带表面接触,也不得使材料卡在导向槽中。

    3、所有滚筒应灵活转动。滚筒直径的选择不当会影响工业输送带的使用寿命。如果滚筒上有多个附件,会导致工业输送带跑偏,盖胶异常磨损,局部疲劳,甚至带芯断裂。因此,应经常检查并及时清洗。主动滚筒包胶护套是为了增加摩擦系数,降低张力,减少潮湿条件下的打滑。胶套开槽提高了胶套和皮带的清洗效果,延长了滚筒的使用寿命。当滚筒外橡胶盖异常磨损时,应尽快更换。

    4、张紧装置:检查张紧装置是否能工作,行程大小,导向架滑动情况是否良好,定期给导向架上油。张紧行程不足会降低张紧装置的安全性。如果张力过大,会加速工业输送带的疲劳,增加输送带的延伸率,zui终影响输送带的正常运行。如果张力太小,皮带会在驱动辊中打滑,这也会加速皮带磨损。因此,应及时调整张紧装置的张力或行程。

    以上是关于工业输送带在使用过程中需要检查哪些部位的介绍,希望对你有帮助。以上提及的任何一个部位出现问题都会导致输送带无法正常运行,造成工期延误,所以大家在使用的时候一定要注意检查。如有不明白的地方欢迎点击在线咨询。

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