几种常见的输送带损伤情况分析

输送带在工业生产使用中不可避免地会经常出现损伤。

虽然是不可避免的,但是相关工作人员往往在出现问题时不能及时的总结或是改进,所以时常会出现一些输送带损伤从而导致生产中断的原因。在这里主要来讨论一下输送带胶带损伤的一些常见形式和成因,以便更好的在工业生产中发现问题,从而针对这些情况做更好的预防。下面简单地介绍下输送带出现损伤的常见的几种情况:

输送带纵向撕裂的原因:

1、振动冲击引起紧固件松动和脱落,造成落煤管衬板、导料板等坠落。

2、物料内混入异物,异物坚硬,有棱角,落煤管堵塞挤死。

3、托辊缺损,托辊架造成划伤。

4、输送带严重跑偏后被机架挂住。

5、清扫器卷入滚筒(回程清扫器),螺栓松动,有弹跳的先兆。

输送带龟裂的原因:

1、由于受空间尺寸的限制,输送带的弯曲次数多。

2、接头硫化时由于种种原因进行过两次以上的硫化。

三、输送带硫化接头撕裂的原因:

1、改向滚筒直径小,输送带的承受的弯曲应力大。

2、输送带硫化接头质量差,特别是硫化过两次以上的,接头强度明显下降,或者是在胶接时帆布层被割断,或打磨漏,此处强度减小。

3、对于可逆式的输送机,由于上下搭接时只能一个方向,容易被皮带上的清扫器,卸料器等设备尖角部分刮伤。

4、输送机工作周期短,起动频繁,瞬时张紧力大。

输送带覆盖胶面的损伤原因:

1、导料槽衬板与胶带之间的间隙不合适,造成异常磨损,或间隙处嵌入异物,造成异常磨损或划伤。

2、导料槽处物料流速与输送带速度不一致,落差大,加速胶面磨损。

3、托辊损坏,造成胶带的异常磨损或划伤。

4、违章作业,检修时焊渣烫伤,以及清扫器划伤等。

5、胶带打滑,也会造成胶带异常磨损。

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