钢丝绳输送带硫化搭接胶接的详细步骤

钢丝绳芯输送带接头的制作:

将每个带头的网丝全部割开,并刮去表面的附胶,把钢丝根部的钢丝绳芯输送带用角磨机打成斜坡,约100mm宽,再沿斜坡向外打磨150mm,去除原钢丝绳芯输送带表面并打毛。用120#汽油将钢丝及打磨面清洗干净。

钢丝绳芯输送带的铺设及钢丝的搭接:

先在下加热板的表面铺一层干净的塑料膜,再铺设一层胶料,使胶料与两端接头的斜面吻合。然后按要求搭接好钢丝,涂刷胶浆,保证胶浆的涂刷均匀、均布。再铺上胶料,同样使胶料与两端的斜面吻合,上面铺一层塑料膜,完成钢丝绳芯输送带接头的铺设及钢丝的搭接。

硫化机的安装:

(1)下机架的摆放使端部对齐,机架的中心线与钢丝绳芯输送带的中心线对齐。然后放置水压板、传压板及下硫化板、硫化板的摆放以其工作面的中心线为基准,并与钢丝绳芯输送带的中心线对齐。
(2)待钢丝绳芯输送带胶接部位按工艺制作好后,在胶接部位的两侧用挡铁夹紧。
(3)再依次摆放上硫化板、水压板、及上隔热板,最后摆放上机架。均要求其工作面的中心线与钢丝绳芯输送带中心线对齐,装上连接螺栓,并逐个上紧。
(4)硫化机紧固后,分别接好高压水管及电线插头及加压泵。

硫化操作:

(1)准备就绪后,对各部件作一次仔细检查,确认无问题后,便可给硫化机送电硫化。
(2)加热电源的设定温度为140~150°,开始硫化时,水压加压至1Mpa。
(3)当硫化加热至100°时,继续加压至1.4Mpa。
(4)当温度升至140~145°时,开始保温20分钟。
(5)保温达到时间后,硫化结束。待自然冷却至60°时,拆卸设备,完成钢丝绳芯输送带的硫化。

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