橡胶输送带的生产工艺介绍

  橡胶输送带相信大家见的多了,它被广泛用于食品、电子、医药、化工等各行各业中,它的存在,不但让企业的生产效率有了很大的提高,生产成本也大量减少。这样的一个好帮手你知道它是怎么生产出来的吗?下面我们就来了解橡胶输送带的生产工艺,一起来看看吧。

  枯燥→塑炼→合炼→混炼→停放→热炼→压延→成 型→硫化→包装。  与非尼龙骨架输送带不同的是,尼龙分层耐燃输送带生产工艺经过硫化后通过第二次拉伸定型设计。二次拉伸成形主要有两种方法,一种是模内加压冷却成形(以下简称模内定型),另一种是模外拉拔冷却成形(以下简称模外成形)。

橡胶输送带

  模具内成形方法简单,成形效果好。还可以选用橡胶带芯布表面层的线进行浸胶,可增加橡胶输送带芯布表面与橡胶层的粘合强度,芯材具有耐高温、耐腐蚀、不需浸胶的芯层,减少使用量,节省成本。橡胶输送带内层线和表层材料相同,表层的线先浸胶,硫化效果好,表层与内层结合程度高,柔软性好,成槽好,使用寿命长。

  需要掌握硫化的本质和橡胶输送带硫化的影响因素,硫化过程中输送带硫化条件的确定和实施方法是在一定的温度、时间和压力下,线性高分子交联,混炼胶成型。大分子进行交联,形成三维网格结构的过程,硫化橡胶塑料减少,增加弹性和抗外力变形能力,大大增加,并提高了其他物理和化学性能,使橡胶具有材料的使用价值。

  以上就是关于橡胶输送带成型工艺的介绍,看了这些是不是对橡胶输送带的认识更加深入了呢?广州擎川是专业生产橡胶输送带的厂家,12年的成熟经验,能够生产出各项安全性能指标均达到并超过国家标准的合格产品,如有需要,欢迎点击在线咨询。

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