轻型输送带常用的修补方法

  轻型输送带用的时间长了,出现破损、撕裂现象也是难免的,一般情况下,输送带出现轻微的损伤都是可以翻修再次使用的,这样更加节省成本。轻型输送带常用的磨损方法有哪些呢?了解了以后出现输送带破损现象就不用愁啦!

  1.将轻型输送带破损部位用角磨机配合钨钢打磨碟进行打磨。

  2.根据轻型输送带损坏部位的尺寸,轻型输送带应选用相应的修补条或半硫化层带(修补条或补片应至少比损坏部位大15~20mm)。

  3.将胶带胶涂在轻型输送带的损坏部位和修复后的轻型输送带半硫化表面上,干燥一段时间,然后再涂一次胶带胶(干燥至不粘为止,通常在常温下5分钟)。

  4.修补条应拉直并贴在轻型输送带的打磨面上,用橡胶锤或滚轮压实,排除空气。

  提示:如果环境温度过低,建议使用碘钨灯或热风枪加热0.5-1小时。适当延长加热时间,可提高粘接表面强度。

轻型输送带

  轻型输送带的热硫化修补

  1.根据轻型输送带的损伤尺寸,在损伤周围至少延伸15~20mm,划出切割和修补线,以45度角切割,并将损坏的盖胶剥离。切割时注意不要损坏下面的布层或钢丝层。

  2.轻型输送带损坏部位用角磨机和钨钢磨盘进一步打磨。建议打磨3mm。

  3.将打磨好的轻型输送带铺上织物加强层或者是钢丝加强层,对加强层、破损部位进行涂刷热硫化剂,将未硫化芯胶四周边切成斜口,同样进行热硫化剂的涂刷平铺(未硫化面胶大小要与破损部位的大小一致)。

  4.采用热硫化修补机或硫化机加压、加热硫化。

  提示:硫化机控制器温度控制在145~150℃。当上、下硫化板温度稳定时,硫化时间为35~45分钟。(根据胶带的厚度,每4分钟可硫化1毫米左右的橡胶。)直到硫化板的温度降到70℃以下,可以释放硫化机的压力,然后可以拆下硫化机。

  一般用胶水粘接的输送带很容易出现断开现象,所以,大家要选择质量好的胶水,用科学的方法修补,避免再次出现磨损现象。如有不明白的地方,欢迎点击在线咨询。

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