橡胶同步带轮齿有哪些特点

  同步带也有人称它为齿形带,它与同步带轮是配套的机械设备。橡胶同步带轮是同步带轮中非常常见的一种,橡胶同步带轮齿轮分别有齿形、齿轮外形、齿线形状、轮齿根据外表和制作办法等分类。那么,橡胶同步带轮齿有哪些特点呢?这个问题很多人都不太清楚,小编也经常收到客户的咨询。下面我们一起来看看吧。

  齿轮的齿廓包括齿廓曲线、压力角、齿高和位移。渐开线齿轮制造简单,所以在现代齿轮使用中,渐开线齿轮占绝大多数,摆线齿轮和圆弧齿轮使用较少。

  在压力角方面,小压力角齿轮的承载能力较小。然而,高压角齿轮虽然承载能力较高,但在传递扭矩相同的情况下,会增加轴承的载荷,因此它只适用于特殊情况。而齿轮的齿高已标准化,一般选用标准齿高。变位齿轮具有更多的优点,已被广泛应用于机械设备中。

  其他齿轮也可分为圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗杆蜗轮;按齿形线分为直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线齿轮;按齿形位置分为外齿轮和内齿轮;可分为铸造齿轮、切削齿轮、滚动齿轮、烧结齿轮等。

橡胶同步带轮

  齿轮的材料和热处理工艺对齿轮的承载能力和尺寸有很大的影响。20世纪50年代以前,齿轮用碳钢、60年代合金钢,而70时代多用外表硬化钢,按硬度可分为软齿面和硬齿面。

  软齿面齿轮承载能力较低,但生产相对简单,运转良好,大多用于传动尺寸和重量不受严格限制,且生产的通用机械小。由于小齿轮上的成对齿轮较重,小齿轮的齿面硬度一般高于大齿轮,因此大齿轮和小齿轮的使用寿命大致相等。

  硬齿面承载能力高,它是在齿轮经精切削后,再进行淬火、表面淬火或渗碳淬火处理,以提高硬度。但在热处理过程中,齿轮必然会变形,因此热处理后必须进行磨削、磨削或精切削,以消除变形误差,提高齿轮的精度。

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