PU输送带磨损脱落的分析

PU输送带磨损脱落的原因有哪些?传送带厂家根据具体情况来进行分析,接下来,我们一起来看看是什么原因导致PU输送带的磨损脱落。

 

PU输送带硫化压力、硫化温度和硫化时间又称硫化的三个要素,硫化过程中对橡胶材料施加压力的目的,在于使胶料在模腔内流动,充满沟槽或花纹,防止出现气泡或缺胶现象,提高胶料的致密性,增强胶料与布层或金属的附着强度。

 

有助于提高胶料的物理机械性能如拉伸性能、耐磨、抗屈挠、耐老化等,通常是根据混炼胶的可塑性、PU输送带试样产品结构的具体情况来决定,比如塑性大的,压力宜应小些;厚度大、层数多、结构复杂的压力应该大些,硫化温度直接影响着硫化反应速度和硫化的质量,硫化温度对硫化速度的影响是十分明显的,也就是说提高硫化温度就可加快带体的硫化速度,但是高温容易引起橡胶分子链裂解,从而产生硫化还原,导致物理机械性能下降,PU输送带材质也受其影响,故硫化温度不宜过高。

 

适宜的硫化温度要根据胶料配方而定,其中主要取决于橡胶的种类和硫化体系,硫化时间是由胶料配方和硫化温度来决定的,对于给定的PU输送带胶料来说,在一定的硫化温度和压力条件下存在一个最为适宜的硫化时间,时间过长、过短都会影响硫化胶的性能,适宜硫化时间的选择我们可以通过仪器来进行测定。

 

硬度是橡胶抵抗外力压人的能力,当前世界上普遍采用两种典型的橡胶硬度计测量硬度,一种是邵尔式硬度计;另一种是国际橡胶硬度计,邵尔硬度计中使用最普遍的是邵尔A硬度计,测量的硬度值与国际橡胶硬度值非常接近。

 

 

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