PU输送带容易受损的地方

 

PU输送带的使用磨损在日常加工中是避免不了的,我们只有定期的去检查一下输送带的受损情况,然后了解下输送带最容易受损的地方是哪里,我们就对这个地方专门的维护,尽量把磨损的程度降到最低,同时也可能是降低我们企业的对输送带这块的费用,延长使用寿命。PU输送带厂家为您简单介绍一下输送带的易损部位:
1.PU输送带的接头是磨损比较严重的地方,PU输送带厂家接头本身就和其他部分不同,即使做得在平整,也还是存在间隙,也会造成摩擦。

2.PU输送带的裙板部位磨损,由于输送带导料装置的裙板调整不当或者导料裙板设计不良,会导致裙板在运行中磨损输送带。
3.PU输送带中间部位,因为每次的运输首先用的部分就是中间部分,长时间的使用摩擦中间部分变薄,严重影响使用寿命。
无论是哪部分的磨损,PU输送带的使用出现磨损是在所难免的,为了能正常使用时常检查,确保输送带的安全。

传送带厂家的传送带图片

 

 

PU输送带增强年限的方法

广州擎川为您带来的内容是PU输送带增强年限的方法,我们一起来看一下吧。
1.改进PU输送带落料斗。改进PU输送带落料斗,是防止PU输送带早期破坏的有效措施之一。改进各带式输送机转接处的落料斗,使其通过异物的能力增大2.5倍,长、大异物在输送过程中不易卡在漏斗壁和输送带之间,降低异物撕裂输送带的概率。
落料斗处的导料裙板,使其与PU输送带的间隙沿输送带运行方向越来越大,解决煤块、石块卡在PU输送带和裙板之间的问题,消除因此引起的PU输送带损伤。落差较大的料斗,内部安装缓冲挡板,
避免物料直接冲击输送带。

2.在改向滚筒处加刮料装置。在PU输送带沿线的改向滚筒处加设刮料装置,消除改向滚筒处物料粘结问题,解决因滚筒粘料引起的输送带局部破损。

3.输送机头、尾及中间转载过渡处的改进。输送机头、尾及中间转载处的过渡长度及过渡方式,对输送带的使用寿命影响很大。须进行合理的过渡设计,应尽量减轻输送带胶面的磨损,确保不出现输送带的折叠、中间凸起现象,落料处不出现物料撒漏。

4.输送机在凹过渡处的压带轮。实践证实,钢绳式输送带横向强度不足,启动时,压带轮造成输送带局部受力过大,导致撕裂PU输送带,将压带轮全部改为压带滚筒,可彻底解决这一问题。

传送带厂家的PU传送带图片
5.大机臂架PU输送带配重减载。煤矿系统堆场堆料机臂架输送带最初使用寿命很短,配重设计过重是造成输送带张力过大,过早龟裂老化的重要原因。在满足输送带运载物料张力的基础上,减轻配重后,运送煤炭由150万t的使用寿命延长到450万t。20万t矿用系统堆取料机臂架输送带原设计配重为25t(含配重滚筒重量),原装德国进口抗撕裂钢丝带作业不到300万t就严重拉伸报废,经两次减载降低6t配重后,使用国产普通钢丝带,作业量超过800万t。

6.料流方向调整。料流方向对输送带的使用寿命具有重要影响,应使物料流与输送带同方向运行,可大大提高设备使用寿命。

7.PU输送带局部损伤修复技术延长使用寿命。

(1)局部热硫化;也就是大家常说的输送带热流化需要配备硫化机。

(2)局部冷泼,产品有德国迪普特技术液体高分子复合修复材料等,但需常温固化10h 左右;

(3)局部冷粘,采用德国迪普特公司修补条(纵向裂口)、冷粘胶一T2复合胶纵向填补裂缝堵(需专用胶枪)。这两种方法优点是人力物力投人较少,具有较好的耐磨损和补强性能,恢复时间较短,缺点是对环境的要求高,不能恢复到原输送带表面平整要求;

(4)输送带喷涂修复技术。该技术是将几种液体材料经专用设备混合,高压喷到皮带磨损表面,根据需要喷涂一定厚度的耐磨层。固化时间短,适用于连成片的局部磨损,效果很好,缺点是需要专用设备。

8.合理选择皮带类型与维护。合理选择类型,根据季节变化及时调整沿线纠偏装置,加防晒罩以及冬季维护等措施亦可延长输送带寿命。

9.其他管理问题。加强托辊及清扫器管理,损坏要及时更换。控制带载启动
关于PU输送带增强年限的方法就先为您介绍到这里了,更多的传送带专业知识我们广州擎川下篇给你分享。

 

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