深度解析转弯皮带输送机断带原因

转弯皮带输送机在运行中经常会出现断带的现象,这可是会影响到整个流水线的生产,降低输送效率。为此,必须找出根源以标冶本,解决根本问题。

通过技术人员发现引起转弯皮带输送机断带的原因有如下几种:

1、齿轮减速器的损坏,液力耦合器喷液或电动机逆转。

2、输送带接头质量问题。输送带的接头分为机械接头和硫化接头,机械接头的质量远不如硫化压力,温度和压力在硫化板上分布不均,温度和压力的保持时间设定不合理,采用不合理的材料等对硫化工艺均有影响。

3、在转弯皮带输送机输送中因其他东西卷入而引导起输送机载荷突然增加,比如大矸石或其他质量特别大的物体实然混在下运输的煤中。

4、启运转能和停车时应力变化大。转弯皮带输送机的启动和停车也会造成输送带断裂,尽量在空载下启动输送机。

5、输送带自身质量不过关,输送带服务年限过长,输送带长时间超负荷输送,日常维护不到位。

6、物料分配不均,输送带跑偏。转弯皮带输送机有空载段和超载段,使得输送带受力不均。

为了防止由这些原因所引起的断带事故,除了进行人为的检修和维护外,在输送机沿线上布置断带保护装置尤为重要。因为它可以避免突发事故,随时处于待命状态。在输送机的正常工作时,它不影响物料的输送,当断带事故发生时,布置的断带保护装置列马上动作,迅速抓住断裂下滑的输送带,减少事故损失

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