输送机减速机的检修工艺

输送机在食品轻工、化工医药及电子塑料行业应用非常广泛,有着输送能力强、输送距离远、结构简单易于维护可以非常方便地实行程序化控制和自动化操作。输送设备运用输送带的连续间歇运动来输送100KG以下的物品或是粉状、颗状物品,有着运行高速、平稳并且噪单低可以进行上下坡进行传送。输送机检修步骤一般分为两部分。

检修项目一般包括如下几下:清理、检查箱体及箱盖;检查、测量齿轮捏合及磨损情况,进行必要的修理和更换;检查、测量轴承磨损情况和检查内外有无松动,必要时进行更换;检查、修理油位指示器;检测各结合面、消除渗油、漏油。

检修工艺:拆卸减速机上盖

1.柴油或煤油清洗后检查外壳有无裂纹和异常现象。

2.打好装配印记,拆卸轴承端盖。

3.拆除上盖螺丝和联轴器螺栓,检查螺栓有无残缺和裂纹,将螺母旋到螺栓上妥善保管。

4.先检查有无被漏拆的螺丝和其他异常情况,确认无误后,将上盖用顶丝顶起,上盖吊起放于备好的垫板上。

5.用塞尺或压铅丝法测量各轴承间隙,每套轴承应多测几点,并作好记录。将减速机内的润滑油放净存入专用的油桶。

齿轮检修:

齿轮的检查与拆卸;将齿轮清洗干净,检查齿轮的磨损情况和有无裂纹、掉块现象。轻者可修理,重者需更换。利用千分表和专用支架,测定齿轮的轴向和径向跳动。如不符和要求,应对齿轮和轴进行修理。盘动齿轮,观察齿轮捏合情况;检查齿轮有无剥皮、麻坑等情况;用铜棒敲击法检查齿轮在轴上的紧固情况。用塞尺或压铅丝法测量齿顶、齿侧间隙,并作好记录。用齿形样板检查齿形。按照齿廓制造样板,以光隙法检查齿形。根据测试结果,判断齿轮磨损和变形程度。检查平衡重块有无脱落。齿轮需从轴上卸下时,可用压力机或齿轮局部加热法卸下。

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