传送带破裂的原因和修补方法

广州擎川介绍说传送带破裂的原因有很多,要看传送带是纵向撕裂、龟裂还是接头撕裂。不同的破损有不同的原因,接下来详细说明一下。

一、传送带纵向撕裂的原因:

(1)、振动冲击引起紧固件松动和脱落,造成落煤管衬板、导料板等坠落。

(2)、物料内混入异物,异物坚硬,有棱角,落煤管堵塞挤死。

(3)、托辊缺损,托辊架造成划伤。

(4)、传送带严重跑偏后被机架挂住。

二、传送带硫化接头撕裂的原因:

(1)改向滚筒直径小,传送带的承受的弯曲应力大。

(2)、传送带硫化接头质量差,特别是硫化过两次以上的,接头强度明显下降,或者是在胶接时帆布层被割断,或打磨漏,此处强度减小。

(3)、对于可逆式的输送机,由于上下搭接时只能一个方向,容易被皮带上的清扫器,卸料器等设备尖角部分刮伤。

(4)、输送机工作周期短,起动频繁,瞬时张紧力大。

三、传送带龟裂的原因:

(1)、由于受空间尺寸的限制,传送带的弯曲次数多。

(2)、接头硫化时由于种种原因进行过两次以上的硫化。

传送带常用的修补方法有三种:

1、热修补方法

一般采用专用的修补器、硫化机及传送带适用的热硫化材料,对传送带的损伤部位进行等强度的“无痕”修补。此种修复,可使传送带完全消除损伤,恢复原状。适用于较为重要的,长距离的,高速度运行的,大运量的运输系统。当然,完成此类维护需要专用设备和专业人员。是传送带维修最可靠、最理想的方法。

 

2、机械修补方式

一般采用金属材料制成的卡子、钉子、连板及螺钉或金属软线及专用器具,对传送带的损坏部位进行固定或连接,以实现维持运转的目的。即使在当今的许多时候、许多场合,这种看似简单、粗糙,甚至丑陋的处理方法,却能够起到应急的功能和事半功倍的效果。

3、冷修补方法

一般须采用传送带专用的冷粘接剂和修补胶片及专用工具,对传送带的损坏部位进行充填式的修复,以实现连续运转的目的。显然,这种充填式的修复是权宜之计。因此,其主要用途是:在传送带出现损伤时,及时进行冷修补,能够实现阻止传送带的损伤部位继续发生扩展、延伸,从而有效保护传送带的芯体免于受损,以便等待、获得维修所需的时间与机会。

以上内容由广州擎川整理,传送带理想的修补方法是热修补技术,采用热修补工艺和技术可实现传送带的长寿使用。其他修补技术只能起到应急作用并不是真正修补传送带。因此,切不可把冷修补和机械修补作为对传送带损伤的最终处理手段。只图方便、简单,追求低成本、短时间,其结果可能是后患无穷。我们希望每一位传送带系统管理、维护工作人员,必须清醒认识、透彻理解传送带修补的基本理念,圆满、顺利地完成传送带的胶接、维修工作。

相关产品

  • 跑步机皮带_pvc材质钻石花纹输送带
  • 90度转弯机传送带PVC输送带
  • 轻型绿色PVC输送带表面加挡条
  • 微波输送带制药行业_铁氟龙耐高温输送带