橡胶输送带生产中合成橡胶的使用

橡胶输送带的主要原料合成橡胶是人工合成的高弹性聚合物,以煤、石油、天然气为原料,便宜易得,而且品种很多,并可按工业、公交运输的需要合成各种具有特殊性能(如耐热、耐寒、耐磨、耐油、耐腐蚀等)的橡胶,因此目前世界上合成橡胶的总产量已远远超过了天然橡胶。

橡胶输送带有耐热带、耐磨带、耐灼烧带、耐油带、耐碱带、耐碱带、耐热带、耐寒带等特性。 主要用于各矿山、冶金、钢铁、煤炭、水电、建材、化工、粮食等企业的固体物料输送。

橡胶输送带分类:

材质分类分为:织物芯输送带、非织物芯输送带两种。
织物芯输送带分为:分层织物芯、整芯两种;
分层织物芯输送带分为:棉帆布芯、尼龙布芯、聚酯布芯输送带;
整芯输送带分为:PVC 、PVG整芯输送带两种;
非织物芯输送带分为:钢丝绳输送带、金属网芯输送带、钢缆输送带。
形式分类分为:波状挡边输送带、花纹输送带、裙边输送带、隔板输送带。
用途分类分为:耐热、耐高温、耐灼烧、耐酸碱、耐寒、耐磨、耐油、阻燃、抗撕裂、抗穿刺。

规格型号:

⒈根据运输量的大小按宽度:B400 B500 B600 B650 B800 B1000 B1200 B1400 B1600B1800 B2000 B2200等常用型号(B代表宽度,单位为毫米)。
⒉按使用环境的不同分为橡胶输送带又包括耐热输送带、耐寒输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带、食品输送带等型号。
⒊按照橡胶输送带布层拉力强度分为普通输送带、强力输送带。强力型的帆布橡胶输送带分为尼龙输送带和聚酯输送带。

使用时需注意:

随着输送带在工业生产中的普及,多品种、高性能、轻量化、多功能、长寿命是生产商关注的几个方面。在工业生产中,正确的使用输送带显得尤其重要,输送带在使用中应注意以下事项:
1.避免托辊被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于滚筒与胶带之间,注意输送带活动部分的润滑, 但不得油污输送带;
2.防止输送带负荷启动;
3.输送带发生跑偏,应及时采取措施纠正;
4.发现输送带局部破损时,应用人造棉及时修补,以免扩大;
5.避免输送带遭受机架,支柱或块状物料的阻滞,防止碰破扯裂

输送带保养:

1.输送带在运输和贮存中,应保持清洁,避免阳光直射,雨雪浸淋,防止与酸 、 碱、油类,有机溶剂等影 响橡胶质量的物质接触,并距离发热装置1米以外。
2.贮存时库房内温度宜保持在—15℃—+40℃之间,相对湿度宜保持在50—80%之间。
3.贮存中输送带须成卷放置,不得折叠,放置期间应每季翻动一次。
4.输送带运行速度不应大于5.0米/秒,运输块度大,磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置时应尽量采用低速。超出规定速度时,会影响胶带使用寿命。
5.运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系,传动滚筒改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求,应根据输 送机的设计规定,合理选取。
6.为减轻物料对胶带的冲击与磨损,给料方向应顺胶带的运行方向;物料下落到胶带上的落差应尽量减小;给料口应避开滚筒或托辊的正上方;胶 带受料段应缩短托辊间距 和采取缓冲措施。为防止 刮破胶带,挡料装置刮板清扫装置和卸料装置与胶带的接触 部 分应采用硬度适宜的橡胶板,不要采用夹有布层的胶带头。
7.输送带在使用过程中应注意以下事项:
A、避免托辊被被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于滚筒与胶带之间 ,注意活动部分的润滑,但不得油污输送带。
B、力求避免带负荷启动。
C、胶带发生跑偏,应及时采取措施纠正。
D、发现胶带局部损伤应及时修补,以免扩大。
E、避免胶带遭受机架、支柱或块状物料的阻滞,防止碰破扯裂。

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