pvc输送带接头三种接法

pvc输送带通常由三部分组成:

上覆盖胶、带心和下覆盖胶。

覆盖胶的主要用途是保证带心不受损坏和不受周围环境中任何特殊破坏因素的影响。带心在承受载荷时,启动和运行中所需张力,吸收加料时的冲击能量,或在载料条件下为使PVC输送带在托辊上正确对中和支承负荷提供所需要的强度。

pvc输送带接头通常是在工作场所用机械和硫化方法将输送带连接成环形的,为使PVC输送带在输送物料时具备足够的张力,pvc输送带的3个部分均应良好连接。

机械接头及硫化接头:
机械接头的优点:
1、连接快。连接时间仅为硫化接头的1/8-1/6;
2、费用低。机械接头所用的劳动强度和连接件的费用仅是硫化接头的一小部分,只需用手工工具即可;
3、拉紧行程的问题小。如果输送带长度变化超过了拉紧装置的适应能力,则可将输送带截短,并以较低的费用很快接合。

机械接头的缺点:
1、强度低。一般仅能达到输送带本身强度的35%—40%,通常用于检修时间要求短的场合;
2、输送带截切端受潮气和物料的作用,将给带心织物带来有害的影响;
3、表面不平。机械接头不可能像硫化接头那样在接头处具有光滑的表面,使输送机使用某些器械时(例如犁式卸料器、刮板式清扫器等)受到限制。

硫化接头的优点:
1、这种接头强度可达输送带本身强度的85%~90%;
2、使用寿命长。如物料磨蚀性小、维修及时,一个硫化接头可使用数年;
3、清洁。硫化接头光滑而且没有间隙,因而被输送的物料不会穿过接头撒落。此外,硫化接头不会像机械接头那样损伤输送带的刮板清扫器或干扰刮板清扫器工作。

硫化接头的缺点:
1、费用高。硫化接头的费用要比机械接头高许多倍。硫化设备笨重,移动困难;
2、为适应输送带长度的弹性变形和永久变形,硫化接头时输送机要有较长的拉紧行程;
3、硫化接头与机械接头相比,既费时间,费用也高。

硫化接头的准备事项:
1、工作场所硫化接头的工作场所应具备硫化器所需的电源。应便于安置和起吊硫化器及揪起输送带端头,为此应有至硫化器工作面不小于2.4m的高度,工作场所的宽度至少应比输送带宽度大1.2—2.0 m,比接头长3.6—9.5m。硫化接头时应在室内或遮蔽棚内进行,以保持接头处清洁和干燥。在工作场所里环境温度应在—20-40℃,不得将接头直接暴露在阳光之下。
2、工作台接头的布置及覆盖层和带心网层的切割应在平滑的工作台上进行。这个平台要比拼接的输送带宽150mm,比接头要长1.2 m。该平台应是一整块并应牢固定位。
3、工具进行硫化接头前还应准备好所需的各种工具,例如剥层器、磨石、丁字尺、起层刀、刮刀、剪子、钢丝刷、银笔、手握砂轮机等。硫化接头的工艺若使硫化接头能达到带式输送机所要求的张力,应严格掌握硫化接头的工艺。

横向接头现场硫化输送带几乎都是横向接头,纵向接头是在输送带制造厂家制造的。本文仅介绍普通输送带横向接头的一般规则。
1、硫化接头应依输送带的结构型式、带宽而定。
2、硫化接头的个数应按每100 m长的输送带不超过两个,同一条输送带两个接头的间距应不小于2 m;
3、输送带每对接头的斜角、阶梯长度等几何尺寸应完全吻合,接合面必须吹扫干净并使胶区完全干燥;
4、带心间涂以合格的粘合剂,对齐输送带边沿,确保各层带心不互相搭接;
5、为保证接头的使用寿命,接头的硫化时间和温度应在规定的范围内。硫化器的升温时间(从常温升到硫化温度)一般不大于50min,硫化温度一般为145℃,它可通过温度调节仪进行调整。硫化板的表面温差±2~±5℃。

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