橡胶输送带产品结构特性

橡胶输送带有耐热带、耐磨带、耐灼烧带、耐油带、耐碱带、耐碱带、耐热带、耐寒带等特性。 主要广泛用于各矿山、冶金、钢铁、煤炭、水电、建材、化工、粮食等企业的固体物料输送。

橡胶输送带根据使用环境和要求的不同分为很多规格和型号:

⒈根据运输量的大小按宽度分。
⒉按使用环境的不同,分为橡胶输送带又包括(普通型、耐热型、难燃型、耐烧灼型、耐酸碱型、耐油型)、耐热输送带、耐寒输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带、食品输送带等型号。其中普通输送带 和食品输送带上覆盖胶最低厚度为3.0mm,下覆盖胶最低为1.5mm;耐热输送带、耐寒输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带上覆盖胶最低 厚度为4.5mm,下覆盖胶最低为2.0mm。根据使用环境的具体情况可按1.5mm来增加上下覆盖胶的厚度。
⒊按照橡胶输送带布层拉力强度分为普通输送带、强力输送带。强力型的帆布橡胶输送带分为尼龙橡胶输送带(NN输送带)和聚酯橡胶输送带(EP 输送带)。

橡胶输送带全厚度拉伸性能:

a.带的纵向拉伸强度不低于如下标称值:160、200、250、315、400、500、600、630、800N/mm
b.带的全厚度纵向拉断伸长率不小于10%。带的全厚度纵向参考力伸长率应不大于4%。
c.直线度:不大于25mm
d.层间粘合强度:

橡胶输送带产品使用注意:

随着输送带在工业生产中的普及,多品种、高性能、轻量化、多功能、长寿命是生产商关注的几个方面。在工业生产中,正确的使用输送带显得尤其重要,输送带在使用中应注意以下事项:
1.避免托辊被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于滚筒与胶带之间,注意输送带活动部分的润滑, 但不得油污输送带;
2.防止输送带负荷启动;
3.输送带发生跑偏,应及时采取措施纠正;
4.发现输送带局部破损时,应用人造棉及时修补,以免扩大;
5.避免输送带遭受机架,支柱或块状物料的阻滞,防止碰破扯裂;

橡胶输送带保养维护:

⒈输送带在运输和贮存中,应保持清洁,避免阳光直射,雨雪浸淋,防止与酸 、 碱、油类,有机溶剂等影 响橡胶质量的物质接触,并距离发热装置1米以外。
⒉贮存时库房内温度宜保持在—15℃—+40℃之间,相对湿度宜保持在50—80%之间。
⒊贮存中输送带须成卷放置,不得折叠,放置期间应每季翻动一次。
⒋输送带运行速度不应大于5.0米/秒,运输块度大,磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置时应尽量采用低速。超出规定速度时,会影响胶带使用寿命。
⒌运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系,传动滚筒改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求,应根据输 送机的设计规定,合理选取。
⒍为减轻物料对胶带的冲击与磨损,给料方向应顺胶带的运行方向;物料下落到胶带上的落差应尽量减小;给料口应避开滚筒或托辊的正上方;胶 带受料段应缩短托辊间距 和采取缓冲措施。为防止 刮破胶带,挡料装置刮板清扫装置和卸料装置与胶带的接触 部 分应采用硬度适宜的橡胶板,不要采用夹有布层的胶带头。
⒎输送带在使用过程中应注意以下事项:
A、 避免托辊被被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于滚筒与胶带之间 ,注意活动部分的润滑,但不得油污输送带。
B、 力求避免带负荷启动。
C、 胶带发生跑偏,应及时采取措施纠正。
D、 发现胶带局部损伤应及时修补,以免扩大。
E、 避免胶带遭受机架、支柱或块状物料的阻滞,防止碰破扯裂。

如果需要更详细的具体情况请与本公司广州擎川输送带厂家沟通,我们的顾问会为您做出周到的方案。

相关产品

  • pu食品输送带 加无底座挡块传送带
  • 夹瓶机皮带_pvc加泡棉输送带
  • 高尔夫面提升皮带_PVC挡板输送带
  • 物料提升机皮带_pvc裙边加挡板输送带