输送带接头处的强度比一切正常带身的强度要低。一般用机械设备方法联接时，接头强度仅能超过带身强度的40－50％，冷粘方法品质较为比较好的时候，接头强度能超过60－70％，而热粘接头强度能超过80－90％（接头方式 恰当、无品质缺点）。因为接头部位的强度较为低，假如粘接方式 有误，接头的强度就会更为低，如做手术、打磨抛光时伤着下一层布、打磨抛光过多、钢筋搭接长短不足、楼梯数量不足、粘接接头常用硫化橡胶特性不太好或早已自硫无效、镀锌钢丝绳打磨抛光过多、镀锌钢丝绳锈蚀等，接头部位的强度将会受到非常大影响，在应用时，非常容易出現接头部位断掉的状况。
白雾产生的水溶性页面与胶黏剂产生的油溶性页面是不兼容的，进而使两页面中间产生的各种各样有机化学力不大，因而，粘接的接头沒有强度，粘接不成功。要处理该类难题，应选用烤制的方法，加温去除表面雾水，待黏胶干躁至不沾手然而有粘结力感时就可以黏合。它是因为夏季下完雨以后，气体中环境湿度很大，胶黏剂中的有机溶剂在蒸发全过程中是从黏胶表面带去很多发热量，气体中的水蒸汽受冷在其表面凝固，产生白雾。
输送带常见问题：
A、防止缓冲托辊被被原材料遮盖，导致旋转不灵敏，避免溢料卡于滚桶与胶带中间，留意主题活动一部分的润化，但不可油渍输送带。
B、务求防止带负载起动。
C、胶带产生方向跑偏，应立即采取有效改正。
D、发觉胶带部分损害应立即修复，以防扩张。
E、防止胶带遭到声卡机架、支撑或小块原材料的传导阻滞，避免刮破扯裂。
