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浅谈阻燃输送带的制造!

编辑:擎川小擎发布时间:2021-09-06 11:37人气:



浅谈阻燃输送带的制造!
[摘要]:
阻燃输送带的制造方法:
1.制备合成胶、干硫化剂、促进剂、增强剂、活性剂、阻燃反应物、增粘树脂等。耐焦烧胶料的配方包括合成橡胶100-100.5份、硫化剂2.5-2.5075份、增强剂40-40.2份、耐焦烧填料20-20.1份、耐焦烧反应物5-5.015份和增粘树脂5.5-5.5165份。
2.阻燃橡胶的制备:首先将合成橡胶和增粘树脂分别粉碎,然后将粉碎后的合成橡胶、阻燃反应物和填料放入捏合机中混合均匀,捏合机将混合均匀的物料放入开炼机中,压力≥0.6兆帕,温度≤120℃,冷却至40℃以下,开始压片,然后静置8小时。待混合物完全冷却后,将增粘树脂和补强剂放入密炼机中,在≤0.7兆帕和≤120℃的环境下混合均匀,然后在开炼机中与活性剂、促进剂和硫化剂充分混合,然后冷却至40℃,即可得到耐燃输送带橡胶材料。
3.准备上下耐高温的烧灼带、覆盖带和侧架保护带。
使用四辊压延机,将上述获得的烧灼橡胶混合物均匀挤出并附着到烧灼布的上表面和下表面,以获得烧灼传送带的带材料。
然后用三辊压延机将耐燃橡胶材料加工成合适的尺寸,可以达到上下耐高温覆盖带和边缘橡胶保护带。
4.将上述得到的耐燃输送带的皮带作为耐燃输送带的上下覆盖带,侧胶骨架防护带作为骨架两侧的包边,然后用成型机按照上耐高温覆盖膜、耐燃层、侧胶骨架防护层、原价层、骨架层和下耐高温覆盖层的顺序将它们粘合在一起,形成耐高温输送带的半成品。
5.最后一步硫化,将半成品放入硫化机中,控制硫化机的温度在141-145摄氏度之间。第一压力控制在0.3-0.5兆帕之间1分钟,然后第二压力控制在1.5-2.5兆帕之间1小时以上,即可得到耐燃输送带。阻燃输送带生产厂家整理发布!