耐磨输送带为易耗品求稳定！
1.下游应用广泛，是一种消耗品。
耐磨输送带又称耐磨传送带，广泛应用于I矿企业和交通运输行业，用于输送各种块状、粉状固体或成品。耐磨输送带可实现运输过程自动化，操作安全，可连续、高效、大倾角运输，使用方便，维护方便，运费低廉。一般试验表明，使用带式耐磨输送带比人工作业减轻芳动强度60%，人工40%，提供工作效率3.5倍；如与码垛机及其它机械联合作业，可减轻劳动强度75%，咸人工40%，提供工作效率8倍。另外，耐磨输送带运输平滑连续，可灵活调节耐磨输送带运输，并可在一定程度上克服地形限制，工作效率优于螺杆输送、振动输送和压力导管输送。现在有两家上市公司生产耐磨输送带，宝通带业和双箭股份。
输送带主要应用于煤炭、钢铁、水泥和港口行业，是工作环境恶劣、工作繁重的地方。大型流水线客户一般定期更换输送带，耐高温带1~3个月，高强度输送带6~12个月，易耗品。
为了保持生产线的稳定性，客户通常会避免随意更换供应商，而是使用以前的供应商。由于输送带在生产成本中所占比例相对较小，是消耗品，下游客户需求稳定，价格不敏感。
耐磨输送带生产过程的简化图，其中关键技术环节是橡胶配方、填充物选择和胶带硫化。在各种输送带的生产过程中，只有钢丝绳芯带需要独特的恒张力固定和伸长环节，其他织物芯、涤纶芯、帆布芯等输送带的生产和装载可以通用。
2.生产能力会保持一定的冗余性，需求是关键问题。
输送带企业的生产能力保持一定的冗馀度。主要原因有三个。一是柔性生产，生产过程为离散生产，与化工企业的连续生产不同，离散生产中生产能力有很大的变动空间，加快生产速度可以提高生产能力。
第二，输送带的规格比较多，主要的规格指标有框架，功能，橡胶配方，添加剂，厚度，宽度等。针对客户的订单要求，生产不同规格的输送带需要调整生产线，使生产能力有许多冗余。各种规格的产品统计也存在许多转换问题。
第三，生产折旧所占比例很低，一般在生产成本中所占比例低于3%，因此在生产中无法明显分摊固定成本。由于生产线投资不大，企业一般会保持一定的剩余生产能力。
生产能力和规模不是重要的竞争优势，公司的经营业绩主要取决于需求的繁荣。由于行业生产能力的特点，企业都是销售生产。投资者需要避免两个误区。-因为行业扩大生产量多，所以简单判断生产能力过剩，行业不景气的第二个是简单地比较企业生产能力的增加和生产量的增加，容易高估公司的增长率。相反，应该更加关注顾客的需求和订单，只有经济的需求才能释放生产能力。
3.下游客户产量仍在增加。输送带需求稳定。虽然钢铁、水泥、煤炭在输送带下游行业相对较低，但输送带的需求仍在增加。主要原因有三。第一，钢铁、水泥等行业虽然不景气，但产量还是在增加。输送带是消耗品，只要客户的产量保持在一定水平，需求就不会减少。
据国家统计局统计，2013年1~6月，我国水泥总产量为10.96亿吨，同比增长9.7%；1-5月上半年，全国钢铁产量为3.89亿吨，同比增长7.4%；
二是输送带行业龙头企业的主要客户是大型企业，在行业低迷的情况下，大型企业的开工率仍能保持。举例来说，尽管1~6月全国累计产煤17.9亿吨，同比下降6800万吨，下降3.7%，但行业低迷的影响主要是小煤矿，高端输送带的主要客户是大型煤矿。这类客户的产量仍在增长，国家统计局数据显示，1~5月国有重点煤矿企业的产量同比增长1.9%。
三是我国仍处于工业化发展阶段，生产的机械化和流水线化也将带动输送带需求的增长。伴随着生产方式的发展，输送带的应用范围越来越广，需求也越来越大。
据橡胶工业协会统计，2013年1~6月，全国输送带产量增长5%。耐磨输送带生产厂家整理发！
