高分子托辊的原料特性为耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、吸收冲击能、耐低温、卫生无毒、不易粘附、不易吸水、密度较小。
区别于金属托辊，咱们采用了工程塑料中机械物理功能最为优胜的超高分子量聚乙烯作为资料，来制造辊面和座套。与传统资料相比，它在功能上有着突出的优势。
一，超高分子量聚乙烯的分子结构为缠绕式线性排列方法，因此它的抗冲击强度极高，欧美国家很早就将这种资料用在防弹衣和装甲防护上，我国近年来也在研制应用超高资料来逐渐替代笨重的金属资料。作用于托辊，它不会因长期的转动，下跌或撞击产生断裂。
二，超高分子量聚乙烯制品的摩擦系数极小，近似于冰面。作为托辊外表，可有效降低与皮带外表的摩擦，从而延长了皮带的使用寿命。
三，超高分子量聚乙烯的耐磨性极好，是所有工程塑料中耐磨性最好的。试验数据显示在相对条件下它的耐磨性是碳钢或不锈钢的5-7倍。
仅此一点，其使用寿命就比钢制托辊延长了三倍以上。
四，超高分子量聚乙烯的耐腐蚀性极好。常温下，任何浓度的酸，碱，盐，硫等腐蚀介质都难与其产生化学反应。作为托辊，不必忧虑腐蚀，锈蚀的问题。
五，超高分子量聚乙烯的吸水率极低（0.01%），因此其本身的抗粘附性极好，即便在水或油媒介下，粉尘都不会在其外表粘着，结垢。作为托辊，一是不必忧虑外表因粘附物料而咬伤皮带，二是不必忧虑因转动部位结垢而增加旋转阻力。
六，超高分子量聚乙烯的比重很轻，只有0.94左右，是碳钢的1/8。作为托辊，装置替换轻松方便且运转无噪声，降低了工作强度，净化了工作环境。
七，超高分子托辊能够具备双抗（抗静电，无卤阻燃）特性（MT558.1-2005），应用在煤矿等特殊环境下，安全性得以确保。
