在搅拌站中，平皮带和斜皮带（后面统称皮带）在工作过程中充当是的骨料传输的任务，也让整个搅拌站自动化生产流程的效率大大提高，一旦其出现问题，整个生产任务都得中断，所以，掌握一些皮带常见故障的处理方法，以及日常对皮带的维护保养是非常重要的，今天我们就一起来聊一聊这个话题。
一般情况下，搅拌站皮带为平皮带，平皮带在配料仓下面，负责将骨料等原材料输送到斜皮带上面，而斜皮带则是负责将原材料输送到搅拌主机中间仓，两者的工作方式也是一致的，所以，下面我们平皮带的常见故障来详细说明。 平皮带偏移
皮带跑偏是最常见的故障现象，其原因是皮带在宽度方向受到不平衡的力，皮带向拉伸力更大的方向跑偏。
平皮带偏移会导致骨料在运输过程中泄漏，皮带的工作噪音增大，偏移严重会导致皮带侧磨损，因此在日常生产中需要密切注意皮带的工作状况。 实际发生的原因及处理方法:
a、皮带滚筒上沾有泥等垃圾，滚筒直径变大，皮带不均匀的现象比较常见，骨料中含有大量泥沙，运动中逐渐粘在辊上。这需要定期清除托辊的垃圾。同时在皮带上安装刮板也是有效的方法。
b、皮带热膨胀收缩，其长度变化，工作中振动幅度变大，皮带偏移，一般需要在张力机构加入更多的承重块，使皮带受到更大的运动方向的张力。 平皮带偏移处理方法:
a.调整滚筒支架。
平皮带偏移到哪里，对应一侧的辊支架根据皮带的运转方向整齐，或者辊家另一侧的反方向整齐，一般情况是微调的，不要大幅度改变辊的位移距离，调整结束后，通过一定的运转时间的检查，保证不偏移
