伴随着科学技术的发展，钢丝绳输送带由于其输送距离长，负荷过重，运量大，已成为冶金、钢厂、煤矿等行业的主要输送设备。各类重工业企业对钢丝绳输送带的依赖性日益增强，人们对钢丝绳输送带的质量和运行状况也越来越关注。
钢丝绳输送带长时间运行，极易发生磨损、变形、断丝等故障，长时间使用会导致输送带强度下降直至断裂，最严重的情况下，会给企业带来巨大的经济损失。为避免上述情况的发生，广州擎川输送带就钢丝绳输送带发生故障的原因及解决方式进行了简单分析。
就以煤矿开采为例，在运输平巷、回采巷道和采区上下巷道均采用钢丝绳输送带输送物料，但一般不输送质地坚硬、有棱角的物料。煤矿输送系统中的钢丝绳输送带经常发生撕裂甚至断裂故障，其原因除正常磨损外，还与许多其他因素有关。输送系统维护人员应尽可能延长钢丝绳输送带的使用寿命，减少不必要的停运，从而能降低事故发生率。
绳索输送带连接处经常发生抽动、断丝等故障，胶层损坏严重，或输送带连接处端部发生腐蚀，均可引起输送带的抽动。通过对钢丝绳输送带故障类型的分析，可以找出故障发生的原因。 1、疲劳损伤。
受空间限制，输送带运行时钢丝绳核心需要反复弯曲并不断绕过滚筒和滑轮.反复弯曲的钢丝绳核心在每个工作周期都要承受疲劳载荷，如此反复就会造成疲劳损伤。为了延长钢丝绳输送带的使用寿命，应综合考虑输送机的传动装置、安装尺寸和滚筒质量等因素。
2、输送带张力分布不均匀；
绳索输送带一般采用槽形结构，以增加煤的装载量。绳芯输送带从水平段过渡到槽型段时，其边缘受拉力大于中间受拉力。输送带的张力分布不均匀将使其更容易发生断裂。
3、外力过度。
输送带由于突然承受过大的外部压力而被剧烈拉伸，会导致输送带损坏甚至断裂。与此同时，在导料槽或分料板上的物料卡也会造成断带危险。
4、腐蚀。
绳索输送带长时间工作运转，上下盖层会逐渐出现磨损、龟裂、老化现象。包皮开裂是由于连接处开缝所致，如果开缝处不及时修补，钢丝绳就会裸露出来，水就会渗入输送带内部，造成锈蚀。 广州擎川输送带认为，对钢丝绳进行早期疲劳、断丝、抽动等缺陷的检测与分析，能较好地防止钢丝绳断裂事故的发生。
