作为物料运输过程中至关重要的一环，输送带有着承载物料的作用，以橡胶输送带作为承载物料的工具相比于其他方式要更具安全性。输送带在使用期间难免会因为作业环境、物料、使用时长等原因造成输送带损伤，那么我们应该如何进行修复呢？
首先我们要了解其损伤原因有哪些，以后能够减少避免输送带损伤的情况出现。
（1）导料槽位置与输送带的物料流速不同，产生了较大的落差，加快了带体的磨损；
（2）操作方式问题，存在不按规定操作造成的输送带损伤；
（3）带体打滑也易造成损伤现象；
（4）托辊本身受损也会造成输送带损伤 1、热硫化修复
热硫化修复的方式是较为建议使用的，其优点在于有着较高的接合强度、接头位置平整、曲绕性能好，劣势在于热硫化本身需要特殊的设备，需要有着高热源、修复工序较为复杂、修复的周期较长、同时使用热硫化的方式容易导致后期硫化位置处的带体起皮。
2、机械式修复
机械式修复是较为常见的输送带修复方式，其优势在于操作简单、价格较低、修复周期短；而缺点是带体的修复部位接合强度较低，经擎川统计，其接合强度仅能达到原带的40%左右，并且后期在使用时易发生疲劳损伤，减短了输送带的使用时长，同时因为机械接头的不平整会导致输送过程中出现冲击现象，加大对辊的损伤，并且时常会出现漏料情况。 以上就是关于输送带损伤及修复内容，在输送带的日常使用中应减少避免输送带的受损，同时在输送带发生损伤时应及时修复处理，避免增加受损面积及产生安全隐患。
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