以皮带运行方向的中心线为基准，保证所有滚筒、皮带、支架、托辊都在中心线上，保证输送带水平度(或倾斜度)误差小，保持在一条直线上；机架、滚筒和托辊的水平度和垂直度符合规范要求；选用质量可靠的胶带，接头应平直光滑，受力均匀。使进料口与输送带平行，并保证进料落在输送带的中心线上，高度不超过0.6m，进料冲量小且均匀。从安装源头严格控制质量，可有效防止输送带跑偏。
把握规律，纠正偏差:带式输送机的跑偏有一定的规律，可以概括为“跑紧不松，跑高不跑低，跑前不跑”。也就是说，当胶带的一面张力高且相对较紧，而另一面张力低且相对较松时，就会偏向张力紧的一面；当托辊等装置与输送带运行方向不在同一水平线上，但一边高一边低时，输送带会向高边偏移；当滚筒支架等装置不在垂直于输送带运行方向的截面上，而是在正面和背面(取决于输送带的运行方向)时，输送带会向背面跑偏。工作中应注意观察，掌握有规律性的跑偏故障，并可较好地逐项排除。首先，皮带在空载和重载下向同一侧运行。说明胶带两侧的松紧度不一样，胶带就会向紧的一侧跑偏。此时，可以通过调整张紧机构的张力或配重来校正偏差。
胶带在空载时总是向一侧跑偏。然后在跑偏侧调整几组滚轮支架，沿皮带运行方向同时前移约10-20(mm)，同时在跑偏侧前移更多的托辊组，这样纠偏效果更好。三是胶带左右跑偏，方向不固定，说明胶带太松。采用调整张紧机构，增加张紧力，可以纠偏。驱动辊处胶带的偏差表明辊的垂直度有误差或单边磨损。通过调整辊的水平度和平行度或修复磨损，可以纠正偏差。第五，当皮带在换向辊处跑偏时，哪一侧是跑偏，也就是那边的辊轴沿着输送带的运行方向向前移动，解决跑偏校正。
