通常状况下，带式输送机托辊采用固定心轴的内支承结构，在托辊两端各装一个轴承。它除承受径向力外，还承受一个方向的轴向力，因此，在选择轴承时不仅要考虑轴承的负荷能力，还应考虑轴承一般不再维修。普通的滚动轴承寿命计算是针对清洁的工作条件和良好的润滑情况而言的，这个前提对托辊轴承来说是很难实现的，对于那些长期使用而不加维护的托辊来说，转速、当量负荷、材料疲劳特性是确定其名义寿命的主要因素。但对托辊轴承来说，污物和潮气侵入滚道、防尘盖锈蚀、润滑剂老化或流失、配合零件不同轴、密封间隙不适当、装配不良等一系列因素，将使托辊轴承的实际寿命大大低于计算的名义寿命。
虽然带式输送机的输送量很大，整机载荷、功率均很大，但具体到托辊的每个轴承所承受的载荷是较小的。一般而言，轴承的计算载荷仅为其额定载荷的10%左右，可见托辊轴承承受的载荷是比较低的。托辊轴承的工作转速与轴承用脂润滑时的许用极限转速相比也是比较低的。因此托辊轴承的计算寿命是很高的。但是，托辊轴承实际使用寿命要低得多。这是由于外界杂质进人轴承中会使其堵塞、潮气侵入后会使轴承滚道和防尘盖锈蚀等因素造成的。显而易见，托辊的寿命在很大程度上是取决于密封装置的性能，而不是取决于轴承的疲劳寿命。
