输送带运行使用环节的因素及解决措施
<1>输送带本身张紧度与皮带机机构不匹配，造成皮带机出现跑偏现象。此现象的解决措施是实施改造张紧机构，使之与输送带匹配。
<2>输送的物料偏离皮带输送机中位置的载荷超出了皮带机的承载范畴，使得输送带在横断面上受力不匀打破了可保持的平衡，导致皮带偏离理论中心位置。
此现象的解决措施是调整导料槽位置和橡胶挡板的位置使之满足物料落入皮带输送机不偏离中心。
<3>运行中振动引起的跑偏现象。皮带机运行振动是难免的，尤其快速运行振动更为严重，振动过大就将造成皮带的跑偏，诸多振动中以输送带托辊径向跳动引起的振动导致皮带跑偏最为严重。此现象的解决措施是更换高质量可靠性高的托辊。
<4>输送机的张紧装置张紧力不够。在胶带无载或者轻载时不跑偏，重载就跑偏。此现象的解决措施是对于重锤张紧装置可以通过加配重方式解决，但是要注意不可加配重过多，以免胶带过劳，降低其使用寿命。对于弹簧张紧装置在弹簧弹力范围内加大弹簧弹性变形量，以满足张紧需求。
<5>输送带托辊不转，辊面不圆或轴承损坏也能造成皮带在该输送带托辊处开始局部跑偏。由于粘附煤使托辊表面凹凸不平也能使皮带跑偏。对于此现象的解决措施是应加强检查输送带托辊的运转情况，加强检修，经常清扫其表面，必要时更换新输送带托辊。
