虽说我国输送带在产量和品种上都能基本满足国内需求，也有部分进行出口，但是输送带的品质还是存在着一定的缺陷，如使用寿命较短、产品档次低、规格系列不完全、测试手段不完善等等。为了解决这些问题，使我国的输送带工业朝着安全、环保、节能、节材的方向更好地发展，碳纳米管技术在输送带硫化中得到了广泛的应用，大大提高了输送带的硫化效率。
碳纳米管具有优美奇特的孔状几何结构，这种几何与电子结构使其集众多优点于一身，除了有极高的杨氏模量和极大的长径比外，它还具有抗拉强度高、导电率好等特性。通过在碳纳米管表面接枝极性基团，可极大地增大碳纳米管的极性，使其更易于分散到橡胶中。研究表明碳纳米管在输送带硫化中的用量增加，可适量提高硫化胶的硫化程度和交联程度。输送带硫化过程中，应用碳纳米管技术，胶料的焦烧时间基本保持不变，正硫化时间却呈现缩短趋势，硫化速度加快。大量研究也表明多壁碳纳米管经改性后，应用在输送带硫化过程中，其焦烧时间和正硫化时间提前了，硫化速率也提高了，这是因为改性后，原先碳纳米管的表面羟基转化了，从而导致碳纳米管的表面羧基结构减少，消耗较少的硫化促进剂，所以焦烧时间和正硫化时间略微提前。
碳纳米管其纳米粒子作为光催化剂，有着许多优点：粒径小、比表面积大、光催化效率高，其生成的电子、空穴在到达表面之前大部分不会重新结合，因此导致到达表面的数量多，化学反应活性很高，碳纳米管的成分纳米二氧化硅经改性后，可在橡胶中大量填充，混合后的胶料更易混炼，硫化速度大大加快，且工艺适应性非常好，能有效保持硫化橡胶的拉断强度，伸长保持率高。
另一成分纳米氧化锌因其团聚现象微小，分散效果很好，在输送带硫化过程中能极大提高硫化胶的交联程度，提高输送带的撕裂强度、拉伸强度等力学性能和耐老性能。另外碳纳米管技术在输送带的应用中要注意由于碳纳米管在橡胶溶液中会以块状团体的形式存在，且长度不均，所以原始碳纳米管在输送带应用中必须添加硫磺或其它助剂，这样有助于碳纳米管在橡胶溶液中的分散，有助于聚合物分子链对碳纳米管的附着。
