橡胶输送带的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定，合理选取。给料方向应顺输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽，减小物料落差距离;输送带受料段，应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料，输送带顺应采用柔软适度的挡料板，以免档料板过硬，刮破输送带的带面。根据橡胶输送带破损以至丧失输送能力的主要表现和不同的耐热级别，分别采用三元乙丙或丁苯橡胶做覆盖胶;高强渗透聚酯帆布或棉帆布做强力层。覆盖胶与骨架层间可辅设耐热玻璃布，pvc输送带价位，以提高耐热带使用寿命。根据用户要求，可做成环型带。
PVC输送带厂家挡边输送带的优化改进：
为使挡边输送带带体承载能力提高，挡边输送带带体负载后横向弯曲变形最小，即提高挡边输送带带体横向刚性是减少带体横向承载变形增大带体承载能力的关键。挡边输送带带体的横向刚性值是指在带体的横向垂直截面内，自由支撑带体之两侧边缘，因挡边输送带带体自重而引起带体的弯曲下重量与带体宽度量值之比。高横向刚性的挡边输送带其横向刚性值技术标准要求不大于0．05，经对挡边输送带带体结构优化改进，加设横向刚性加强层后其横向刚性检测值为0．036，带体承载后横向变形减小，可使承载能力提高15%～20%。提高大型重载挡边输送带横向刚性的有效措施是在平基带体之多层抗拉体帆布层间设置经特殊混炼和压延的聚酯短纤维专用复合胶层，即聚酯短纤维在胶层内沿带体横向单一方向布置埋设的胶层。这种具有使挡边输送带带体横向抗弯能力增强的专用复合胶层的使用可使带体的横向刚性值较普通结构的挡边输送带提高2．5倍，即使其横向刚性值由0．09提高到0．036。
橡胶输送带使用过程中，一定要进行维护、保养.有需要修补、接头的时候就是修理.输送带必须接成环形才能实际使用，所以接头是一个非常关键的环节.热硫化接头，pvc输送带卷料批发，实践证明是理想的一种接头方法，pvc输送带，能够保证高的接头效率，同时也非常稳定，接头寿命也很长，容易掌握.但是存在工艺麻烦、费用高、接头操作时间长等缺点.
橡胶输送带产品标准中zui新规定了在执行其他橡胶物理试验用标准时，硫化橡胶或热塑性橡胶样品的制备一些方法，以及试验用耐热带试样和制品尺寸的测定，pvc输送带接头方法，厚度应符合有关试验方法的规定，除非从技术上考虑试验样品必须采用其他厚度，建议所有试验中用te制模压胶片制备的试样均采用下列厚度，2±0.2mm，4±0.2mm为宜，厚度应按GB/T 5723方法进行测量.
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