耐寒输送带首先要分析是什么原因造成的撕裂：是橡胶输送带的跑偏引起扯边还是输送物料中的杂质造成的皮带撕裂，输送物料中的杂质对煤炭港口来说,主要是煤炭质量不好,原煤中的大块煤和各种杂质,如铁器、木棒等,大约造成70-80%的撕裂,因而保证源头煤炭质量是防撕裂的关键。橡胶输送带辅助设备安装不当造成的皮带撕裂。橡胶输送带辅助设备多,衬板掉落、除铁器吸附的尖锐铁器、清扫器安装不当等都可能对输送带造成撕裂及刮扯,普通输送带没有横向保护结构,不能防止撕裂。
目前，我国工程机械产业正处在高位运行阶段，工程机械企业显示出了欣欣向荣的局面，然而，配套件犹如一条套住企业脖子的绳索，让其寝食难安。下面笔者就为您分析一下机械配套件行业目前存在的问题和潜在的发展前景。 工程机械配件有动力元件、传动元件、液压元件及电气元件等。眼前工程机械动力元件基本上都用内燃式柴油策划机；传动分机械传动、液力机械传动、静液压传动、电传动等。但眼前工程机械用得最多、最普遍的为液力机械传动及静液压传动。整个传动体系还包罗传动轴、驱动桥等。 1、接头的方法 输送带接头的方法有：机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等几个常用的方法。 机械接头一般是指使用皮带扣接头，这种接头方法方便快捷，也比较经济，但是接头的效率低，容易损坏，对输送带产品的使用寿命有一定影响。在PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中，一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。 冷粘接接头，也就是采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接头办法比机械接头的效率高，也比较经济，应该能够有比较好的接头效果，但是从实践来看，由于工艺条件比较难掌握，另外粘合剂的质量对接头的影响非常大，所以不是很稳定。 热硫化接头，实践证明是最理想的一种接头方法，能够保证高的接头效率，同时也非常稳定，接头寿命也很长，容易掌握。但是存在工艺麻烦、费用高、接头操作时间长等缺点。 2、分层输送带的接头 可以根据需要采用机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等接头方法。一般冷粘接接头、热硫化接头采取的是阶梯式结构接头。 3、PVC和PVG整芯阻燃输送带的接头 由于整芯带的结构比较特殊，接头不太容易，所以大多数采用机械式接头办法，也就是皮带扣接头。但是8级以上的带子，为了保证接头效果，一般都还是采用热硫化接头的办法。接头的结构都是指状接头。PVC和PVG整芯阻燃输送带的热硫化接头工艺比较复杂，对设备的要求也比较高。耐寒输送带
