1矿用输送带的磨损的形式；
(1)输送带与托辊之间的摩擦引起磨损；
(2)输送带发生位移跑偏引起的局部磨损；
(3)接触式吸尘器与输送带的相对运动引起的磨损；
(4)输送物料给输送带带来的冲击力造成磨损；
(5)物料过大或煤块较尖锐造成输送带磨损；
(6)其他原因造成的磨损。
2输送带磨损的危害
⑴带体变薄，不易搭接。 输送带表面的磨损，会使输送带厚度减小，其两端搭接时，接缝的厚度不同，运转中接缝的位置和支承辊会产生强烈的碰撞，使支承辊磨损，缩短接缝的寿命，特别是新的输送带搭接在旧的输送带上时，会更加突出。使用硫化法连接的输送带，由于厚度不同，搭接更困难。
（2）强度降低。煤矿用输送带磨损情况达到一定程度后，覆盖层破损后会对带芯造成一定的影响，会直接影响输送带的抗拉强度。如果钢丝绳芯输送带磨损到芯层，钢丝绳芯可能会生锈而丧失强度。
（3）寿命变短。 输送带的磨损首先是覆盖成变薄，再使芯层露出，大大降低了输送带的使用寿命。
（4）会造成输送带跑偏， 如果两侧的磨损程度沿着输送带的中心线而不同，则两侧的伸长率往往会发生变化，为了纠正输送带的跑偏，往往会加重输送带的磨损情况。
3输送带磨损的原因分析
⑴托辊安装不正确，托辊架安装错位会造成输送带的磨损。
⑵托辊转动不灵活。影响托辊旋转阻力的主要因素有轴承的型式及其配合间隙、密封和润滑剂。由于托辊本身的加工质量差或维修维护管理跟不上,迷宫式密封密封不严、轴承进入煤尘或水、轴承损坏、加油不及时等原因大大增加了托辊的旋转阻力,致使在运转中须克服较大的阻力,这样托辊的旋转速度较大地滞后于输送带速度,造成磨损。
⑶输送带跑偏。输送带在运行中由于接头不正或托辊架不正等原因向机架的一侧跑偏,被托辊端的挂耳或机架刮划,可造成输送带的局部磨损或损坏,甚至产生较大的划沟,缩短了输送带的使用寿命。
⑷调心托辊磨损。调心托辊在对输送带进行纠偏过程中,由于托辊斜置了一定角度,特别是有些调心托辊的回转架由于加工质量差、锈蚀或压力大等原因,旋转不灵活,不能及时回转复位,使托辊与输送带之间产生了较强的磨损。生产实践中也经常发现调心托辊的回转架上残留大量的胶末,证明磨损是比较严重的。
⑸输送带耐磨性能差。阻燃输送带就是在生产输送带过程中加入一定量的阻燃剂。由于加入了阻燃剂,使输送带的弹性变小,加之个别输送带生产厂重效益、轻质量,造成输送带的生产质量差,加重了输送带在运行中的磨损。另外,输送带过紧、清扫器清煤、大块煤矸石冲击输送带、漏斗设置不合理、长物料也是加重输送带磨损的重要因素。
