强力输送带厂主要从事输送带的研发、制造(zhì zào)、销售。主导产品(Product)有普通、耐热(高温)、耐酸碱、耐油、耐寒(nài hán)、耐磨、一般难燃等不同性能的棉帆布（cloth）(CC)、尼龙(NN)、聚酯(EP)等平型输送带和大倾角档边带、花纹带、等异型输送带。输送带在使用过程(guò chéng)中，由于各种外在环境的影响，都会产生不同程度的老化、损坏（sǔn huài），原因是多方面。 热：提高温度（temperature)可引起橡胶的热裂解或热交联。这是普遍存在一种老化现象（phenomenon）—热氧老化。 光：光波越短、能量越大。尼龙输送带根据覆盖胶性能不同分为耐寒型、耐酸型、耐碱型、耐油型、耐磨型等。对橡胶起破坏作用的能量较高的紫外线（Ultraviolet rays)。紫外线光起着加热（jiā rè）的作用。光作用其另一特点（与热作用不同）主要在橡表面进生。含胶率高的试样，两面会出现网状裂纹，即所谓“光外层裂”。 氧：氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶性能的改变。尼龙输送带根据覆盖胶性能不同分为耐寒型、耐酸型、耐碱型、耐油型、耐磨型等。氧化（oxidation)作用是橡胶老化的重要原因(Reason)之一。机械（machinery）应力：输送带机械应力反复作用（role）下以及和托辊（gǔn)的不时摩擦过程(guò chéng)，会使橡胶(Rubber)分子链断裂生成（shēng chéng）游离基，引发氧化链反应，形成力化学过程。机械断裂分子链和机械活化氧化过程。哪个能占优势，视其所处的条件而定。此外，应力作用下容易引起臭氧龟裂。 水分：水分的作用有两个方面：橡胶(Rubber)在湿润空气淋雨或浸泡在水中时，容易破坏，这是由于橡胶中的水溶性物质和清水基团等成分被水抽提溶合。尼龙输送带具有带体薄、强力高、耐冲击，成槽性好，层间粘合力大，屈挠性优异及使用寿命长等特点，适用于中长距离，较高载量，高速条件下输送物料，广泛用于矿山、煤场、化工、冶金、建筑、港口等部门。水解或吸收等原因引起的特别是水浸泡和大气曝露的交替作用下，会加速橡胶的破坏。但在其中一种情况(Condition)下水分对橡胶则不起破坏作用，甚至有延缓(推迟)老化的作用。 超氧(Oxygen)、臭氧的化学活性比氧高得多，破坏性更大，同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶主要是不饱和橡胶）时，出现与应力作用方向垂直的裂纹(crack)，即所谓“臭氧龟裂”作用于变形的橡胶时，仅外表生成氧化（oxidation)膜而不龟裂。 其它：对橡胶的作用因素还有化学（Chemistry）介质、变价金属离子（ion）、高能辐射(Radiation)、电和生物等。
