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简述工业输送带运行中注意事项

作者:擎川EVERLA输送带厂家 来源: 网络整理 更新时间:2021-07-15 16:07:12人气:

输送带运行(Windows)中一般要注意(attention)一下几点:

1、承载点:承载点输送带易损坏的部位。运输带输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。尼龙输送带其中间夹层帆布为尼龙帆布。 尼龙(NN)输送带具有带体薄、强力高、耐冲击,成槽性好,层间粘合力大,屈挠性优异及使用寿命长等特点,适用于中长距离,较高载量,高速条件下输送物料,广泛用于矿山、煤场、化工、冶金、建筑、港口等部门。带速以及对输送带运行有关的物料粒度、冲击力和承载运行的方向都是注意的重要因素。落料口导料槽接收端的宽度应该足够大。 在输送带运行方向成夹角点上装载物料只会加剧输送带表面的磨损(零部件失效的一种基本类型)。物料对输送带的冲击、偏离中心的加料,会使输送带沿着旋转(rotate)的托辊向另一边上爬而跑偏,会导致输送带边胶损坏,局部面胶磨损加剧。 比重大、棱角尖锐的物料,在快速运行的输送带上产生一定冲击或滑动,也会划破和磨损表面。减少这种磨损的一般方法是,先把粉状物料放上输送带,接着再装入大块物料,这样粉状物料就起着缓冲垫的作用(role),从而保护了输送带。 在落料槽处设置(set up)一定间距的筛条,细碎物料通过筛条的缝隙先落到输送带上形成一个垫层,大块物料经过筛条降速后,缓慢地落到垫层上,这样就减少了物料对输送带的冲击。



2、导料槽:导料槽是引起输送带表面磨损另一个原因,它离输送带越近,磨损就越厉害。,导料槽不能与输送带接触,底部边缘与输送带间应有一定的间隙,间隙显楔状,现运行方向逐渐增大。导料槽下部边缘的橡胶档板应经常检查,防止物料卡住。装载点装置(device)的固定部分与输送带表面不能出现接触,也不允许物料在导料槽内卡住。

3、所有辊(gǔn)筒都应该转动灵活。辊筒直径(diameter)选择(Select)不当,对带子使用(use)寿命不良影响。如果滚筒上有许多附着物,就会导致输送带跑偏,覆盖(Cover)胶异常磨损(零部件失效的一种基本类型)和带芯局部疲劳甚至破裂。因此应经常检查及时清除。 主动辊筒包胶护套是为了增大磨擦系数,降低张力(解释:物体受到拉力作用时的相互牵引力),减少湿条件(tiáo jiàn)下引起的打滑。胶套开槽改进套上和带子上的清洁作用(role),增加辊筒寿命。当辊筒外包胶套异常磨损时,应尽快更换。

4、上、下托辊:巡查托辊时,应清除附在托辊表面上的异物,特别是注意下托辊,附着物有时会导致输送带跑偏,造成带边损伤。对于损坏的、不转动的托辊,必须及时更换。此外应严格遵守托辊的管理及润滑的规定,黄油注入太多,会漏到输送带上,输送带表面沾上黄油和润滑油(Lubricating oil)后,橡胶(Rubber)变软膨胀、脱层、剥落,甚至使输送带与带轮转动不同步,使橡输送带发生异常磨损。 上托辊的位置(position )不同及倾斜弯曲部位(曲率半径)设置不当,会使带子产生异常屈挠,形成疲劳破坏,从而使带子非工作面磨损加剧,产生纵裂,托辊表面粘有物料时,托辊会隆起,使带子在运行(Windows)中跳动将物料洒落,甚至导致使带子损伤,所以必须及时清除。

5、张紧装置(device):检查张紧装置能否动作,行程大小,导向架滑动状况是否良好,定期向导向架注油。张紧行程不足会降低张紧装置的安全性(security)。张力(解释:物体受到拉力作用时的相互牵引力)过大,会加快输送带疲劳,从而使输送带的延伸率增大,最终影响输送带的正常工作(job),必要时需重新胶接。张力过小,带子在驱动(Driver)辊筒部位打滑,同样加快带子磨损(零部件失效的一种基本类型)。因此,应及时调整张紧装置的张力或行程。

6、输送带:输送带的巡查包括上下表面是否损伤,带边是否损伤,带芯骨架是否损伤,检查接头部位是否有脱扣,开胶,分层,开口,位移,偏斜等现象。棉布输送带保养须知:输送带在运输和贮存中,应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触,并距离发热装置一米以外。贮存时仓库温度宜保持在18-40 ℃之间,相对湿度宜保持在 50- 80 %之间。贮存期间,输送带须成卷放置,不得折迭,放置期间应每季翻动一次。发现的破损现象应立即进行简单的部分修补,当破损较大时,应立即停车进行彻底(thorough)修补,破损严重则必须更换。