输送机按结构上可以分为两个部分，分别是输送部分与加工操作部分。对于大部分输送设备而言，输送部分往往是一个整体，加工操作的部分与输送部分往往是分离的，即是作为输送设备的配套设施。线体制作材料的选择可谓非常重要。因为不仅牵涉到报价，还关系到能否在生产中正常使用。非标输送机的加工材料主要有铝型材、钢结构材料，其中以铝型材使用居多，钢结构材料主要应用于大型的流水线工程。输送机制作材料的选择不可依据个人喜好随意选择，如果选择不恰当就会造成一些不可挽回的损失。
所以输送机在设计时必须要考虑到所输送物料的参数如性质、重量这些将严重影响到输送机的结构，生产厂商在设计时不可忽视。其次选择材料，在此我们推荐以铝型材为主要的制作材料，相反如果选择钢结构材料只会造成资源的浪费。就针对物料产品较重时，超过铝型材质所承的范围时，就需发选择钢结构材制作。
流水线设备输送带
流水线设备需要注意什么呢?
1、流水线设备使用前，应先检查车间供电线路是否符合设备所需要的载荷要求;电源电压和频率是否与设备规定的相符。
2、定期检查各导线接通部份，连接是否可靠良好，有无锈斑等现象。
3、定期检查各零部件的装配是否良好，紧固件有无松动现象，机体内部有无其它异物声响。
4、在起动电动机前，必须检查主传动系统中的减速器是否已加油;如无，应加注30号机油或齿轮油至标线以上，待使用200小时后清洗换油，以后每使用2000小时后清洗换油一次。
5、输送带要及时的调整：在线体一端的涨紧装置中设有调节螺杆，输送带的松紧程度在安装时已调整好，运转一定时间后，由于长时间的拉力工作状态下各转动部件的磨损，会产生伸长现象，这时旋转调节螺杆，就可达到涨紧目的，但要注意紧松适宜。
6、每班作业完毕，应清扫线体和电动机下面的杂物，保持设备的清洁和齐整、干燥，以提高设备使用寿命。伸缩皮带线应用范围
7、在使用过程中，应将元器件摆放到位，严禁纸屑、布片、工具等非装配物品上线，确保生产线运行的安全和可靠。
8、每使用壹年要检查和清洗轴承、轴承座，如发现有损坏不宜使用时，应予马上修理或调换，并加润滑脂，加脂量约为内腔的三分之二。
流水线设备输送带
输送机基本的维修及保养方法。
1、切不可将电机进水，也不能在电机上加柴油及液体有机化合物，因为这样可能导致电机的绝缘损坏而出现故障。其余查考电工手册的电机保养及维护。
2、链条的维修及保养方法：链条在长期的运转后可能导致原来的润滑油发热挥发，而导致链条在运行过程中不平衡，噪声增大，爬行等。此时可打开机尾的封板，向链条加上黄油或浓一点的润滑油等。伸缩皮带线应用范围
3、流水线机头减速箱的维修及保养方法：第一次使用在三个月左右将减速箱里的机油放净，用柴油或汽油将减速箱里面清洗一下，放净后将新的润滑油加至观察窗的中间即刻。（每一个月要注意润滑是否太少）。以后每年将润滑油换一遍就可以了。润滑油太多可能引发减速箱发热，电机负荷过大导致电机保护开关跳开。润滑油太少可能引发减速箱发热，噪声增大及减速箱绞死而报废。
流水线设备输送带
输送机一般没有专门的防止和克服输送带跑偏的辅助装置。为了保证输送带不跑偏,对于短且宽的输送机,要求在驱动滚筒表面加胶,并把两端做成锥形,改向滚筒则采用圆柱形。对于长输送机(长:宽>10),要求驱动滚筒表面加胶两端做成锥形,使输送带受到的合力沿带式输送机的中心轴线作用。改向滚筒两端也做成锥形。中间驱动的短皮带机要求驱动滚筒表面加胶两端做成锥形,改向滚筒、张紧滚筒做成圆柱形。中间驱动的长皮带机要求驱动滚筒表面加胶两端做成锥形,改向滚筒两端成锥形、张紧滚筒用圆柱形。双向驱动的长皮带机要求驱动滚筒表面加胶两端做成锥形,改向滚筒两端成锥形、张紧滚筒用圆柱形。
流水线设备输送带
输送机采用的传送带的厚度从0.6mm-7mm不等,拉伸强度2N/mm(宽)到44N/mm(宽),与钢的摩擦系数一般在0.25左右,工程适应面宽。这些输送带具有颜色鲜艳,质量轻,延伸率小,耐磨性高等特点。根据输送带的材料,输送带有织物芯胶带、PVC带、钢带、网带等。织物芯又可分为棉帆布、尼龙帆布(NN)、聚酯尼龙交织帆布(EP)等。
